Как залатать пробоину в поликарбонатной теплице

Содержание

Как заделать дырку в поликарбонате – Кровля и крыша

Как залатать пробоину в поликарбонатной теплице

Зачастую встречаются случаи, когда полимер нуждается в починке. Например, когда после града на навесной крыше образовались трещины и небольшие дыры или после сильного снегопада поликарбонат просел. Такие ситуации встречаются из-за неправильно подобранной толщины листа или некачественного материала.

Важная деталь: Чтобы поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже, стоит приобретать его у проверенных производителей, также не надо экономить на его толщине.

Кроме того, чтобы сооружение с полимерным покрытием служило долго, необходимо все монтажные работы проводить в соответствии с инструкцией. Хранить поликарбонатный материал следует в проветриваемом помещении.

Как отремонтировать поликарбонат своими руками?

Такой вопрос зачастую встает перед дачниками и владельцами частных домов, которые столкнулись с подобной проблемой.

Трещины и небольшие дыры заливают герметиком (подойдет как прозрачный силиконовый, так и серый кровельный). Также можно стянуть с помощью термошайб и саморезов. В случае, если повреждена значительная часть, то необходимо заменить полимерный лист на новый.

Как починить теплицу своими руками из поликарбоната, в случае если она сломалась от снега?

Бывают такие случаи, когда снег «сломал» теплицу, покрытую полимерным материалом. Что делать в такой ситуации? Рассмотрим на примере.

Теплица размером 8 м была покрыта полимерным пластиком, толщина покрытия составляла 4 мм. Конструкция с толщиной листа 8 мм выдержала бы подобную нагрузку, так как толщина полотна намного больше, а так же арки между собой находятся на меньшем расстоянии и толщина профиля больше.

Итак, чтобы починить просевшую от снега конструкцию из поликарбонатного материала, необходимо:

  • поднять каркас и покрытие;
  • под поднятый каркас и полимерный пластик вставляют опоры (чаще всего такие опоры бывают деревянные);
  • не обойтись и без домкрата (с его помощью придают сооружению требуемую форму);
  • понадобятся пластины, изготовленные из металла, в которых просверливают небольшие дыры;
  • снимают старое крепление и на его место устанавливают новое, пластины из металла;
  • применяют болты для соединения пластины с профилем;
  • далее происходит затяжка болтов (такой процесс придает профилю требуемую форму).

Что надо сделать, чтобы сотовый поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже?

Во-первых, не стоит экономить на толщине листов. Также необходимо в зимний период время от времени счищать снежные сугробы с конструкции. Кровля постройки чаще всего ломается из-за того, что каркас слабый, не способный выдержать дополнительных, непредвиденных нагрузок, таких, как погодные условия.

Также при выборе конструкции необходимо обратить внимание на ее качество, так как некоторые производители стараются сэкономить на нем. Зачастую встречаются ситуации, когда сечение профиля слабое, не качественное.

Поэтому, чтобы избежать ремонта поликарбоната в ближайшем будущем необходимо, приобрести заранее качественную конструкцию, где все составляющие будут прочными и надежными.

Чтобы конструкция была надежно, помогут приведенные ниже советы:

  1. Листы для покрытия теплицы лучше выбирать большей толщины.
  2. Изготовить более прочный каркас можно своими силами. В этом помогут профильные трубы и профили.
  3. Рекомендуется не только убирать снег с крыши, но и устанавливать в зимний период подпорки. В качестве подпорок подойдут бревна и брусья.
  4. Также не стоит забывать о том, что большое значение имеет правильная установка каркаса и поликарбоната.

Совет: Если выберете поликарбонат с большей толщиной, то такой лист прослужит гораздо дольше, менять и ремонтировать его придется редко, поэтому настоятельно рекомендуется не экономить на нем.

Ремонт поликарбоната своими руками
Ремонт поликарбоната своими руками не доставит особых проблем, если знать некоторые моменты и учесть… Начинают ремонт поликарбоната с определения причины…

Источник: polikarbonatus.ru

Фермерство в последнее время снова набирает популярность среди сельских жителей. Технологии позволили собирать сразу несколько урожаев в год. Сделать это можно с помощью теплиц.

Растения, произрастающие в изоляции от внешней среды, плодоносят даже зимой. Способствует этому специальный материал – поликарбонат. Им обивают металлический каркас теплицы.

В зависимости от качества материала конструкция может простоять до 10 лет.

Клей для поликарбоната

Материалы и заготовки

Порой при пониженных температурах или при механических воздействиях в поликарбонате могут появляться трещины и отверстия. Избежать этого не получится.

Рано или поздно изнашивание покрытия произойдет, что может привести к неприятным последствиям – потере урожая. Если у вас возникла подобная проблема, ее можно решить сразу несколькими способами.

Заклеить прореху в поликарбонате теплицы вы можете, используя такие материалы:

Также в некоторых случаях понадобится небольшой кусок поликарбоната. Из инструментов пригодятся нож, ножницы, кисточка, фен, пила, наждачная бумага.

Способы временного заклеивания дыр

  1. Продолговатые трещины можно склеить обычным скотчем. На поверхность теплицы, где замечена трещина или небольшая щель, образовавшаяся в процессе растрескивания материала под влиянием перепадов температур и других природных явлений, накладывают полиэтиленовую ленту (скотч) и тщательно проглаживают.

    После этого следует постараться подогреть края скотча, чтобы они максимально герметично прилегали и не отклеились под влиянием влаги. Осуществить подогрев можно с помощью обыкновенного фена, что существенно облегчит задачу, и вам легко удастся склеить поверхности.

Такой ремонт дает временный результат, поэтому вполне естественно, что есть некоторые недостатки. Минусы данного способа заклеивания щелей заключаются в неустойчивости этого материала к погодным условиям. В дальнейшем секцию надо будет заменить или лучше заизолировать в другой способ.

На фото показан момент, когда приходится делать замену целого листа.

  1. Заделать небольшие отверстия в поликарбонате можно изоляционной лентой. Она намного устойчивей к климатическим условиям и не отсоединяется при пересыхании клейкого вещества под действием солнца. Это поможет на некоторое время задержать разрушение покрытия. Однако данный материал не будет герметичным при периодическом попадании влаги. Таким образом, в период дождей лучше не пытаться установить временную шину из изоленты на крыше теплицы.

Источник: https://krovlyaikrysha.ru/kak-zadelat-dyirku-v-polikarbonate.html

Качественный ремонт теплицы из поликарбоната без хлопот

Как залатать пробоину в поликарбонатной теплице

Ремонт теплицы из поликарбоната – это важная и необходимая мера, которая позволит снизить риск разрушения постройки и сохранить бюджет. Такие работы вы можете делать самостоятельно, для этого требуется лишь выполнять определенную технологию.

Починка будет совершенно безрезультатной, если не осуществлять профилактику. Если правильно ухаживать за строением, можно существенно увеличить срок его службы и обойти многие неприятности.

Плановый ремонт парника необходимо производить во избежании серьёзных поломок в будущем

Профилактические меры состоят из:

  • промывания;
  • осмотра;
  • проверки прочности каркаса;
  • протяжки саморезов;
  • обновления защитного покрытия.

Мытье

Профилактика обязательно должна содержать мытье – так вы очистите конструкцию от грязи, а также на чистой поверхности лучше видны дефекты, которые требуется устранить на ранних стадиях.

Мытье сооружения производится как снаружи, так и изнутри. Это можно делать со шлангом, пустив средний напор воды. Если есть серьезные загрязнения, требуется взять губку или специальную тряпку, но нельзя использовать концентрированные моющие средства. Во время уборки промывается полимер, стыки, рамы и другие элементы. После того как уборка закончена, проветрите теплицу.

Грязь на поверхности парника может скрыть ряд дефектов, поэтому стоит производить её мойку

Проверка прочности

Каркас периодически должен проверяться на прочность, вы можете повисеть на нем, простучать детали и прочее. К тому же требуется проверять его на уровень и равенство деталей. Так вы вовремя выявите дефекты, которые в дальнейшем могут привести к поломке сооружения. Если рама слишком подвижна и плохо закреплена, необходимо прочнее затянуть крепежи с фундаментом.

Затягивание саморезов

Даже при правильном укреплении саморезов через время они все равно начинают ослабевать, вследствие чего конструкция становится шаткой и неустойчивой ко внешним факторам, например, сильному ветру. Чтобы исключить такую ситуацию, периодически затягивайте детали шуруповертом. Затягивание должно быть таким, чтобы полимер прочно сидел на позиции и место под шайбой не прогибалось.

Саморезы должны вкручиваться в поликарбонат ровно по пазам, иначе появятся трещины на материале

Восстановление покрытия

Там, где проводятся работы, на время снимите полимер. Если такой возможности нет, можно просто покрыть пленкой. Поврежденные места нужно зачистить наждачной бумагой или шлифовальным инструментом.

Если каркас из металла, обрабатывается антикоррозийным веществом. Если деревянный, нужно заменить прогнившие элементы и обработать конструкцию антисептиком. В обоих случаях детали должны высохнуть.

После нанесите защитное покрытие. Если металл – специальную эмаль, если дерево – пропитку на латексной основе или эмаль для наружных работ. Покрытие опять должно высохнуть и после этого можно снова крепить поликарбонат либо же заменять на новые листы.

Поврежденные места на поликарбонате следует зачистить наждачной бумагой и покрыть пленкой

Старайтесь вовремя выполнять меры предосторожности, чтобы исключить поломки и дополнительные затраты. Лучший период для плановых мер – осенне-весенний, когда температура еще не низкая, отсутствуют осадки, а в самой теплице еще нет растений.

Подготовка к зиме

Если в вашем регионе большая снеговая нагрузка или невозможен постоянный контроль за теплицей, тогда подготовка к зимнему периоду – обязательная мера.

Чтобы укрепить постройку, ставят Т-образные стойки, как правило, из деревянных брусьев. Если размеры стандартные, будет достаточно трех опор – по краям и в середине строения. Если конструкция более длинная, поставьте 4–5 или более опор.

Не забивайте опоры слишком плотно к полимеру – если грунт поднимется, они могут деформировать покрытие.

«Ремонт теплицы после зимы»

Из этого видео вы узнаете, как отремонтировать теплицу из поликарбоната после зимы.

Когда постройка служит долгое время или же она значительно повреждена, требуется капитальный ремонт. Он может состоять из разных элементов, которые мы рассмотрим ниже. Провести его вы также можете своими руками.

Полная замена поликарбоната

Первое – проводится в теплое время года.

Разрезание профиля лучше делать циркулярной или ленточной пилой с мелкими зубцами.

Здесь предусматривается полный демонтаж листов поликарбоната и крепление новых по стандартной технологии. Все отверстия потребуется заделать герметиком, чтобы исключить попадание влаги и образование ржавчины.

При наличии критических повреждений парника, следует полностью заменить листы поликарбоната

Помните, что при выборе нового материала важно обратить внимание на его цвет и толщину.

Старайтесь подобрать лист с максимальной толщиной, вообще рекомендуется стелить несколько слоев.

Также оптимальным вариантом является полимер со внутренним слоем, такой материал снизит необходимость замены полимера в дальнейшем.

Выбирая цвет, продумайте о растениях, для которых предназначается теплица. Если вы будете выращивать по большей части овощи и фрукты, то рекомендованным вариантом для вас будет прозрачный полимер, а не цветной.

Починка каркаса

Проводите починку максимально быстро при обнаружении дефектов, чтобы не усугубить поломку. Вы можете исправить старые детали или лучше приобрести новые детали, если сооружение сильно деформировалось.

Поломка каркаса парника может стать причиной обвала части или даже всей конструкции

Погнувшиеся детали требуется снять, выровнять с помощью тисков и установить на прежнее место.

После рекомендуется выполнить покраску, так как при деформациях покрытие на элементах трескается и облезает. Также замена необходима, если деталь подверглась коррозии. В таком случае лучше поставить дополнительные ребра жесткости.

Если заменяете деревянные опоры, можно укрепить дополнительным бруском, а после выполнения в обязательном порядке покрыть антисептическим веществом.

Обращайте внимание на деревянный каркас: в зимний период или при длительных осадках такая конструкция может размякнуть и обрушиться.

Фундаментальные работы

Трещины в фундаменте и нарушение прочности сооружения необходимо устранить до зимнего периода. Если в сколы попадет вода, то она замерзнет, произойдет расширение, что может привести к разрушению фундамента.

Обнаруженные трещины в фундаменте парника стоит заделать до наступления зимы, иначе в них попадёт вода, замёрзнет и расширится, из-за чего фундамент может разрушится

Ремонт фундамента можно проделать двумя основными методами:

  • заделывание трещин бетонным раствором;
  • покрытие эпоксидной смолой.

Для того чтобы заделать дефект раствором, выполните следующие шаги:

  1. Приготовьте раствор из быстротвердеющего цемента до пастообразной консистенции. Соотношение воды, цемента и песка должно получиться примерно ⅔:1:3.
  2. Подготовьте трещину. Необходимо очистить ее от грязи и пыли сильной струей воды и высушить.
  3. Медленно нанесите приготовленный раствор. Не ровняйте его сразу, дождитесь пока высохнет, так как при высыхании раствор втягивается в трещину.
  4. Сравняйте с плоскостью фундамента, как только раствор схватится.
  5. Сверху увлажните мокрой тряпкой и не давайте ей просыхать 2–3 дня. Раствор должен стать прочным.Для заделывания трещин в фундаменте нужно использовать раствор быстротвердеющего цемента

Восстановление эпоксидной смолой производится по следующему алгоритму:

  • подготовка трещины по описанной выше технологии;
  • нанесение смолы с помощью специальных насадок, которые проклеиваются через каждые 30–35 см;
  • смешивание смолы с отвердителем, выполняется на гладкой поверхности;
  • нанесение смолы на нижнюю часть насадки;
  • приклеивание насадки и ожидание полного затвердевания;
  • насадка закрывается колпачком;
  • покрытие всей поверхности трещины подготовленной смесью;
  • смола выдавливается прямо в углубление, слой на поверхности должен быть 3–4 мм;
  • просыхание;
  • срубывание насадок и зачистка поверхности.

Обширные повреждения фундамента

Если фундамент значительно поврежден, первое, что рекомендуется для восстановления, это отсоединить или просто ослабить крепления конструкции. Если каркас отсоединен, поставить на деревянные подпорки на время починки. Все части, которые нельзя восстановить, удалите. Оставшиеся части зачистить металлической щеткой.

При значительных повреждения фундамента следует произвести замену разрушенных сегментов

Далее необходимо сделать опалубку из досок по периметру фундамента с отступом 5–10 см.

После заливается раствор, при его приготовлении взять в расчет насколько массивна конструкция. Работайте быстро, чтобы бетон не успел застыть до того, как покроет всю необходимую поверхность.

Опалубку с залитым бетоном закрывают пленкой.

Бетон должен сохнуть минимум 21 день, но опалубку можно снять и установить сооружение раньше – уже через 3–4 дня.

Итак, теплица – это сооружение, которое может подвергнуться поломкам под влиянием негативных факторов. Важно своевременно сделать ремонт, чтобы минимизировать риски разрушения постройки. Вы можете делать эти работы самостоятельно, соблюдая некоторые рекомендации.

Помните о технике безопасности: всегда работайте в перчатках, не подпускайте детей к стройке, а также будьте бдительны, когда работаете с инструментами.

Источник: https://polikarbonat.guru/montazh/remont-teplitsy-iz-polikarbonata.html

ஒரு பாலிகார்பனேட் கிரீன்ஹவுஸ் DIY பழுது – தொழில்முறை ஆலோசனை

Как залатать пробоину в поликарбонатной теплице

கடந்த குளிர்காலத்தில் ஏராளமான பனிப்பொழிவுகள் ஒரு வலுவான வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது … பசுமை. பனிப்பொழிவின் கீழ் வெறுமனே மூடப்பட்டவர்கள். எனினும், விரக்தியடைய வேண்டாம்: அது எந்த கிரீன்ஹவுஸ் சரி செய்ய முடியும், அது முற்றிலும் “உருவாக்கப்பட்டது”.

இது உதிரி பாகங்கள் மற்றும் திறமையான கைகள் கிடைப்பது பற்றியது.

எளிய ஆனால் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனை வேர்க்கப்பட்ட பாலிகார்பனேட்.

இந்த நிகழ்வின் காரணமானது, பொருட்களின் குறைந்த தரமானது (சீனாவில் செய்யப்பட்ட ஒரு விதியாகும்), இது உறைபனியை தாங்காது, உடையக்கூடியது, வெளிப்படைத்தன்மையை இழக்கிறது.

இது ஆர்வமாக உள்ளது.

வணிக ரீதியாக கிடைக்கக்கூடிய வலுவூட்டு பாலிகார்பனேட், கூடுதல் மூலைவிட்ட முள்ளம்பன்றிகளைக் கொண்டுள்ளது.

இந்த காரணமாக, தாள் 1,5 சிறந்த கிரீன்ஹவுஸ் உள்ளே வெப்ப வைத்திருக்கிறது, எனவே இந்த பொருள் அடிக்கடி ஆண்டு முழுவதும் பசுமை பயன்படுத்தப்படும்.

இரவில் உறைபவர்களை எதிர்க்கும் சிறந்த தீர்வு! (அத்தகைய பாலிகார்பனேட் ஒளி பரிமாற்ற குணகம் குறைவாக இருக்கும், மற்றும் தாள் தடிமன் அதிகமாக இருக்கும் என்று தயார்.)

மிகவும் கடினமான பிரச்சனை – சட்ட சரிவு.

சீர்குலைந்த வில்லை நேராக உணரவில்லை – அவை மிகுந்த வலிமையை பெறாது. பல தொழிற்சாலைகளால் தயாரிக்கப்பட்ட பசுமைக்கு விற்கக்கூடிய கருவிகளை வாங்குவது எளிது. நேராக வரி பாகங்கள், அவர்களுக்கு பதிலாக எந்த சாத்தியம் இல்லை என்றால், நீங்கள் அதை align முடியும். ஆனால் அடித்தள தூண்கள், நடைமுறை நிகழ்ச்சிகளாக, சிதைக்கப்பட்டன, இன்னும் அதிகமாக, அவை மிக அரிதாகவே உடைக்கப்படுகின்றன.

தொடர்புடைய இணைப்பு: உங்கள் சொந்த கைகளால் கிரீன்ஹவுஸ் வலுப்படுத்துவது (பனி மற்றும் காற்றிலிருந்து)

1. REPAIR FRAME

வளைவுகளில் சட்டத்தில் இருந்து பூச்சு துண்டிக்கப்பட்டவுடன், அனைத்து சிதைந்த பகுதிகளையும் தட்டுங்கள், அவற்றை புதிதாக மாற்றவும், பூச்சுகளை மீட்டெடுக்கவும். பாலிகார்பனேட் தாள் கிழிந்திருந்தால், அதை விட்டுவிடலாம்.

வலிமையில் பழுது (மீட்டெடுக்கப்பட்ட) சட்டம் புதியதுக்கு குறைவாக இல்லை. இருப்பினும், மீட்கப்பட்ட கிரீன்ஹவுஸ் மீளமைக்க நான் பரிந்துரைக்கிறேன்.

முக்கிய. விநியோகஸ்தர் ஒரு பழுது கிட் சாத்தியமற்றது. ஆனால் நீங்கள் உங்கள் கிரீன்ஹவுஸ் ஒரு சேர்க்கைக்கு வாங்க முடியும். தனித்தனியாக பாகங்களை வரிசைப்படுத்துவதை விட குறைவாக இருக்கும். செருகும் உங்கள் கிரீன்ஹவுஸ் நீளம் ஐந்து மீட்டர் நீளமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, உண்மையில் இது ஒரு அனலாக் பழுது கிட் ஆகும்.

மேலும் வாசிக்க: குளிர்காலத்தில் கிரீன்ஹவுஸ்: சீர்குலைவு தடுக்கிறது

2. POLYCARBONATE ஐ மேம்படுத்தவும்

செல்லுலார் பாலிகார்பனேட் ஒரு குறிப்பிட்ட பக்கத்தை (சூரியனுக்கு) அமைக்கிறது. அது ஒரு பாதுகாப்பான UV அடுக்கு உள்ளது. அவளை அடையாளம் எப்படி? பாலிகார்பனேட் தாள் இரு பக்கங்களிலும் ஒரு போக்குவரத்து படம் கொண்டது, ஆனால் ஒரு புறத்தில் அது வெளிப்படையானது, மற்றும் பிற பக்கத்தில் பாலிகார்பனேட் மற்றும் தயாரிப்பாளரை பற்றிய தகவல்களை அச்சிடப்பட்டுள்ளது. அவள் வெளியே இருக்க வேண்டும்.

குறிப்பு: கப்பல் படத்தை அகற்றிய பிறகு, தாள் பக்கங்களின் பார்வை மாறுபடுவதில்லை, எனவே ஒரு மார்க்கருடன் தாள் வெளிப்பக்கம் குறிக்க வேண்டும்.

3. அறக்கட்டளை

ஒரு அடித்தளத்தில் பசுமை நிறுவுதல் ஆபத்தானது. உறைபனி உறைபனிகளின் சக்திகள் அதை சிதைக்கக் கூடும், இதன் விளைவாக, கிரீன்ஹவுஸ் எலும்புக்கூட்டை போர்த்தும், விரிசல் தோன்றும்.

இது கிட் உள்ளிட்ட வழக்கமான அடித்தளம் அடுக்குகளில் ஒரு கிரீன்ஹவுஸ் நிறுவ மிகவும் நம்பகமான உள்ளது – அவர்கள் ஒரு மெல்லிய சுவர் சுயவிவரத்தை வேண்டும், அவர்கள் மண் உறைந்த போது அவர்கள் கசக்கி இல்லை.

பொலிஸார்பனேட் ஹஸ்டல்களின் பிற பிரச்சினைகள்

பாலிகார்பனேட் கிரீன்ஹவுஸை மூடி ஒரு மிக பிரபலமான பொருள் மாறிவிட்டது. அது ஒரு வருடம் அல்ல, அதன் தரம் பற்றிய மேலும் புகார்கள். அது கிளர்ந்தெழுகிறது, அது உலர்ந்ததும், பிளவுபடும். சிக்கல்களின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே செயலற்ற செயல்பாட்டினால் ஏற்படுகிறது. மீதமுள்ள பொருட்களின் தரத்தை சார்ந்துள்ளது.

அனைத்து சிக்கல்களும் இரு குழுக்களாக பிரிக்கப்படலாம். முதலாவதாக, யாருடைய தோற்றத்தை தோட்டக்காரர்கள் தங்களைச் சுற்றியிருந்தார்கள் என்று கருதுங்கள்.

பாலிகார்பனேட் குழிவுகளில் உள்ள நிலக்கரி என்றால் என்ன செய்வது? அவரை வெளியேற்ற எப்படி அவரை திரும்ப அனுமதிக்க எப்படி?

தேன்கூடு பக்ரிகார்பனேட் உள்ள ஒடுக்கம் தேன்கூடு இறுக்கமாக பிசின் டேப் அல்லது sealants மூடப்பட்ட போது வழக்கு accumulates. எனவே நீங்கள் செய்ய முடியாது! சீதோஷணத்தில் திரட்டப்பட்ட தண்ணீர் வெளியே செல்ல வேண்டும்.

உள்ளே, தேன்கூடுக்குள், அது பாலிகார்பனேட் தன்னை microcracks மூலம் ஊடுருவி, மற்றும் திறந்த முடிவுகளை மூலம்.

மற்றும் ஈரப்பதம் வெளியிட, நீங்கள் ஆக்ஸிஜன் அணுகல் கொடுக்க வேண்டும் – பிசின் நாடா ஆஃப் தலாம் அல்லது முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் கிடைக்கும்.

தூசி மற்றும் அழுக்கு பாலிகார்பனேட் துகள்கள் குழி விழுந்தால், நீங்கள் ஒரு சில எளிய வழிமுறைகளை எடுத்துக் கொண்டால், கான்ஸ்டன்ட் குவிந்து விடாது.

  1. சிறப்பு பிளக்குகளை மூடுவதற்கு பாலிகார்பனேட் தேன்கூடு, “இறுதி பாலிகார்பனேட் சுயவிவரம்” என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது கான்ஸ்டன்ட் வெளியே செல்ல அனுமதிக்கும், மற்றும் அழுக்கு மற்றும் தூசி உள்ளே அனுமதிக்க மாட்டேன்
  2. செல்லுலார் பாலிகார்பனேட் கிரீன்ஹவுஸ் சட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள அனைத்து மாட்டுகள் மற்றும் திருகுகள், சிறப்பு பாலிகார்பனேட் துவைப்பிகளுடன் நெருக்கமாக உள்ளது. அரிப்பு மற்றும் (திருகு சுற்றிலும் துருப்பிடிக்காத அசிங்கமான புள்ளிகள் இருக்காது என்று) இருந்து – இது தண்ணீர் மற்றும் அழுக்கு, மற்றும் திருகுகள் இருந்து தாள் பாதுகாக்கும்.

எல்லாம் ஏற்கனவே இயங்கும் என்றால் என்ன செய்ய வேண்டும், மற்றும் அழுக்கு மற்றும் பாசிகள் பாதைகளில் வளர்ந்து? துப்புரவு முறைகள் உள்ளனவா?

பாலி கார்பனேட் ஒவ்வொரு வீழ்ச்சியையும் ஒரு குழாய் (வலுவான அழுத்தமின்றி) இருந்து சவக்காரம் நீரில் கழுவ வேண்டும். இது பாலிகார்பனேட் ஒளி பரிமாற்றத்தை பாதுகாக்கும். (இந்த அளவுரு, 70% முதல் 90% வரை இருக்க வேண்டும்). கிரீன்ஹவுஸ் கவர் மூடிவிட்டால், அது உங்கள் அறுவடையில் மோசமான விளைவைக் கொண்டிருக்கும்.

வளிமண்டலத்தில் இருந்து அழுக்கு மற்றும் ஆல்காவை நீக்குவதன் மூலம் அழுத்தம் நீக்கம் அல்லது காற்று மூலம் அழுத்தம் நீக்க முடியாது. பாலிகார்பனேட் நிறுவலின் போது நிகழ்வுகள் ஏற்படுவதை தடுக்க மட்டுமே வாய்ப்பு.

சிறிய குறைபாடுகளை மூடிவிடலாமா, அதை எவ்வாறு சரியாகச் செய்வது?

பாலிகார்பனேட் தாள் சில்லுகள், பிளவுகள் மற்றும் துளைகள் மூட பொருட்டு, நீங்கள் பாலிகார்பனேட் போன்ற ஒரே ஒரு பொருள் பயன்படுத்த வேண்டும் – பாலிகார்பனேட் துவைப்பிகள் மற்றும் சுயவிவரங்கள். Sealants, putties மற்றும் பிசின் டேப் பொருள் பண்புகள் மீறும்.

பாலிகார்பனேட் மோசமான தரம் உடையதாக இருந்தால், சரியான நடவடிக்கை கூட உதவாது.

எப்படி மஞ்சள் மற்றும் இல்லை பலம் இழக்க இல்லை ஒரு பாலிகார்பனேட், தேர்வு செய்ய எப்படி? UV அடுக்கு தீர்மானிக்க ஒரு வழி உள்ளது, அல்லது நீங்கள் விற்பனையாளரை நம்ப வேண்டும்?

செல்லுலார் பாலிகார்பனேட் என்பது இரண்டு அடுக்கு அல்லது மூன்று அடுக்கு குழு ஆகும், இது கடினமான சிறிய எடை கொண்டிருக்கும் பொருட்களின் அதிக வலிமையை வழங்கும் வலிகளோடு உள்ளது.

செல்லுலார் பாலிகார்பனேட் குறைந்தபட்சம் 30 ° முதல் 130 ° வரை வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை எதிர்கொள்ள முடியும். வெப்ப பரிமாற்ற குணகம், பொருள் வெப்ப வெப்ப காப்பு பண்புகள், இது தாளின் தடிமன் மற்றும் கட்டமைப்பு சார்ந்துள்ளது. இது 4,1 W / (m2*K) (mm 4) 1,4 W / (மீ2*கே) (32 மிமீ).

செல்லுலார் பாலிகார்பனேட் தேர்வு, நீங்கள் 1 சதுர விகிதத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொருள் மீ. 80% உற்பத்தியாளர்கள் பொருட்களின் செலவுகளைக் குறைக்க முயற்சி செய்கிறார்கள், அதன் எடையை 10-30% முறையாக குறைக்கிறார்கள்.

இரண்டாவது அளவுரு UV பாதுகாப்பு, அல்லது UV அடுக்கு முன்னிலையில் உள்ளது. UV உறிஞ்சும் உயர் தொழில்நுட்ப கருவிகளைக் கொண்டிருக்கும் ஒரு விலையுயர்ந்த மூலப்பொருள் என்பதால், உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் இந்த பொருளை ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் சேர்த்துக்கொள்வதன் மூலம் செலவுகளை குறைக்கிறார்கள் அல்லது இல்லை. சேமிப்புகள் 50 மற்றும் அதற்கு மேலும் இருக்கக்கூடும், ஆனால் தவிர்க்க முடியாமல் நீடிக்கும்.

எனவே, விற்பனையாளர் பாலி கார்பனேட் துகள்களுடன் கலந்த பாலிகார்பனேட் சேர்க்கப்பட்டதாக UV உறிஞ்சுபவர் அறிவிக்கலாம், அவர்கள் கூறுகிறார்கள், இந்த பாதுகாப்பு சிறந்தது.

அது உண்மையாக இருக்கும் – கிட்டத்தட்ட எல்லா உற்பத்தியாளர்களும் இந்த பொருளைச் சேர்க்கிறார்கள், இதனால் செல்லுலார் பாலிகார்பனேட் விரைவில் அதன் விளக்கத்தை இழக்காது, மஞ்சள் நிறமாடாது. அது பாதுகாப்பு இல்லை. இத்தகைய தாள்கள் உள்ளே மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

வெளிப்புற காரணிகள் வெளிப்படும் போது, ​​இந்த பொருள் வழக்கமான கிரீன்ஹவுஸ் திரைப்படத்தை விட உங்களுக்கு இனிமேல் சேவை செய்யாது.

எளிமையான வகையில், குறைந்த-தரமான UV- உறிஞ்சக்கூடிய பொருள் கொண்ட மறுசுழற்சி பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட செல்லுலார் பாலிகார்பனேட், மலிவான டிஷ் கடற்பாளை ஒத்திருக்கிறது, அது அனைத்து அழுக்கை உறிஞ்சி, 3-4 ஐப் பயன்படுத்தி உடைந்து விடும், உயர்தர பாலிகார்பனேட் ஒரு மைக்ரோபைபர் ராஜ் பல ஆண்டுகளாக பயன்படுத்த மற்றும் அது எப்போதும் சுத்தமாக இருக்கிறது.

உற்பத்தியாளர்களிடம் மட்டுமே 8% ஆனது coextrusion மூலம் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பாதுகாப்பு UV அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அத்தகைய ஒரு செல்லுலார் பாலிகார்பனேட், நிச்சயமாக, அதிகமானதாக இருக்கும் 30-XNUM%, ஆனால் அது பல தசாப்தங்களாக உண்மையுடன் சேவை.

கிரீன்ஹவுஸிற்காக உயர்தர பாலிகார்பனேட் வாங்குவது எப்படி?

பாதுகாப்பான UV அடுக்கு பார்க்க இயலாது, தாள்கள் தாள்களில் கவனம் செலுத்துவது அவசியம்.

தாளின் பண்புகளையும், ஆலை மற்றும் உத்தரவாதத்தின் தொடர்புகளையும் – 15 – 25 ஆண்டுகள் வரை குறிக்க வேண்டும்.

தாளின் எடை நீங்கள் கவனம் செலுத்துகையில் தாள் தடிமன் மிக முக்கிய காரணி அல்ல. வழக்கமாக (தயாரிப்பாளர் காப்பாற்றவில்லை என்றால்) தாள் 4 மிமீ தடிமன் எடையுள்ள எக்ஸ்-எக்ஸ்எம்எல் கிலோ / சதுர மீ.

உற்பத்தி முறையானது இணை வெளியீடாகும், இது ஜெர்மன் தோற்றத்தின் முக்கிய மூல மூலப்பொருட்களை கூடுதலாக வழங்குகிறது.

எந்த கிரீன்ஹவுஸ் பாலிகார்பனேட் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்?

கிரீன்ஹவுஸ் சட்டமானது, ஒரு 20 × 20 வடிவ வடிவ குழுவால் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் உலோகம் ஒரு தடிமன் கொண்டிருக்கும், 1,2-1,5 மிமீ. திட இரட்டை வளைவுகள் பனி சுமை மேலும் தாமதப்படுத்தும் தாமதமாக, மற்றும் உயர்தர தூள் பூச்சு கிடைக்கும் ஆண்டுகளில் ஆண்டுகளில் அரிப்பை இருந்து உலோக பாதுகாக்கும்.

கார்பனேட் விற்பனையாளரால் உங்களுக்கு என்ன வழங்கப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள முடியும். (நீங்கள் விற்பனையாளர்களுடன் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், தொழிற்சாலை தொடர்புகளை கண்டுபிடித்து அங்கு அழைக்கவும் – வல்லுநர்கள் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் பற்றி ஒரு முழுமையான பதிலை கொடுக்க முடியும், மேலும் விற்பனையாளரின் விலை விற்கும் வரை ).

கச்சா பொருள் பாலி கார்பனேட் என்பது என்ன?

சரியான பதில்: சப்ஸ்கிரிட்ஸியின் முறையால் இரண்டாம் மூல மூலக்கூறுகள் கூடுதலாக இல்லாமல்.

பாலிகார்பனேட் உத்தரவாதத்தை என்ன?

சரியான பதில் 15 முதல் 25 ஆண்டுகள் வரை.

தாளின் அடர்த்தி மற்றும் தடிமன் என்ன?

சரியான பதில்: ஒரு தடிமன் கொண்ட எக்ஸ்எம்எல் மிமீ – எடை 4-XNUM கிலோ / சதுர. எல்.எம்.எம்.எம்.எம்.எம்.எம் எக்ஸ் * எடை கொண்ட எடை 0,7 கிலோ / சதுர மீ

QUALITY POLYCARBONATE இன் 5 குறியீடுகள்

  • பாலிகார்பனேட் ஐரோப்பாவில் தயாரிக்கப்படும் கோடுகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
  • உயர் தரமான ஜெர்மன் மூலப்பொருட்களிலிருந்து மேலதிக மூலப்பொருட்களின் கூடுதலாக இல்லாமல் தயாரிக்கப்பட்டது. தாள் எடையானது நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். இது குறைவாக இருந்தால், அது இரண்டாவது வகுப்பு.
  • தாள்களில் ஒரு இருபக்க பாதுகாப்பு படம் உள்ளது, நிலையானது மற்றும் தாளில் இருந்து நழுவுவது இல்லை, தயாரிப்பாளரின் விவரங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் விவரங்கள், தொழில்நுட்ப பண்புகள், சான்றிதழ்கள் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவை சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன.
  • தாள் 4-mm – 0,7-0,8 கி.கி / சதுரத்தின் அறிவிக்கப்பட்ட அடர்த்தி மற்றும் எடை. மீ.
  • பாதுகாப்பு UV அடுக்கு தாள் மற்றும் மேற்பரப்பில் வெகுஜனத்தில் விநியோகிக்கப்படுகிறது.

பாலிப்ரொபொரொனெட்டின் பத்தொன்பது பதிவுகள்

  • தோற்றம்: இலை, சிறிய சேர்த்தல், காற்று குமிழ்கள், இலைகளின் மேற்பரப்பு மென்மையானது அல்ல, அது பளபளப்பாகும். விளிம்புகள் தங்களைத் தாழ்த்தியுள்ளன, தாள்கள் அலைந்து திரிகின்றன, அத்துடன் கண்ணுக்குத் தெரியாத கண்ணுக்குத் தெரியும் தாள் மேற்பரப்பில் காணும் பரவளையங்கள்.
  • தெரியாத மற்றும் குறைந்த தர மூலப்பொருள்கள், இரண்டாம்நிலை மூலப்பொருட்களின் பயன்பாடு.
  • தொடர்புகள் மற்றும் தயாரிப்பாளர் தகவல்களுடன் லேபிளிங் இல்லை.
  • சான்றிதழ்கள் மற்றும் குறிப்புகள் இல்லாத (தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்).
  • மொத்த UV பாதுகாப்பு மட்டுமே.

© ஆசிரியர்: வி. பிர்யுயுகொவ், கிரீன்ஹவுஸ் உபகரண நிபுணர்

சரிந்த கிரீன்ஹவுஸ் பழுது – வீடியோ

வெளிப்புற சாலைகள் மறுசீரமைப்பு

© ஆசிரியர்: வி. கர்போவ், கிரீன்ஹவுஸ் பழுதுபார்க்கும் நிபுணர்

தலைப்பில் மற்ற பதிவுகள் கீழே உள்ளன “எப்படி அதை நீங்களே செய்ய – ஒரு வீட்டுக்காரர்!”

  • எப்படி கிரீன்ஹவுஸ் ஒரு செல்லுலார் பாலிகார்பனேட் தேர்வு பசுமைக்கு செல்லுலார் பாலிகார்பனேட் -…
  • குளிர்காலத்தில் கிரீன்ஹவுஸ்: சீர்குலைவு தடுக்கிறது எனவே பனி மூலம் அழுத்தம் இல்லை மற்றும் …
  • பாலிகார்பனேட் கிரீன்ஹவுஸ் அதை நீங்களே செய்து – உங்கள் வரைபடங்களின் படி நாங்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் கட்டப்பட்டது எப்படி …
  • ஒரு பாலிகார்பனேட் கிரீன்ஹவுஸ் உள்ள நிலக்கரி சமாளிக்க எப்படி பசுமை கான்செப்ட்டின் நிலவொளியின் காரணமாக …
  • தெருவில் இருந்து அடித்தளத்தில் நுழைவு எப்படி – விருப்பங்கள் தெருவில் இருந்து அடித்தளத்தில் நுழைவு …
  • செய்யுங்கள்-இது உங்களை கிரீன்ஹவுஸ் வெப்ப விருப்பங்கள் வெப்பநிலை பசுமைக்குரிய முறைகள் மற்றும் விருப்பங்கள் …
  • இதை நீங்களே செய்யுங்கள் எப்படி கிரீன்ஹவுஸ் ஒரு கதவை செய்ய …
  • Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/ta/2018/04/remont-polikarbonatnoj-teplicy-svoimi-rukami-sovety/

    Дырка в поликарбонате

    Как залатать пробоину в поликарбонатной теплице

    Все чаще на земельных участках частных домов и приусадебных хозяйств можно встретить сооружение, построенное для выращивания ранней рассады, овощей и зелени. Теплица позволяет собирать в течение года до трех урожаев.

    Это значит, что на столе огородника круглый год свежие овощи и зелень. Самым распространенным материалом для покрытия указанного сооружения служит поликарбонат.

    Однако этот строительный материал не долговечен и не так крепок, как хочется, появляется дырка в поликарбонате, что приводит к необходимости ремонта.

    Чем заклеить дырку в поликарбонате

    Продолжительность эксплуатации парника, зависит от качества материала обивки. Покупка материала проверенного производителя позволит теплице простоять 10 лет, не требуя специального ремонта.

    Когда во внешней среде происходят перепады температуры, которая опускается ниже 10 градусов мороза или на укрывочный материал оказывается механическое воздействие, то поликарбонат может дать трещину или в нем появляются дыры. Но не только указанные факторы становятся причиной выхода из строя покрытия. С течением времени происходит ухудшение характеристик покрытия, что приводит к разрушению конструкции и потере урожая.

    Используемые материалы, чем заклеить дырку в поликарбонате:

    • Можно залепить трещину скотчем;
    • Часто используют изоляционную ленту;
    • Закрыть дырку в поликарбонате с помощью жидких гвоздей;
    • Также можно использовать латку, которая приклеивается резиновым клеем.

    Нередко для проведения ремонтных работ понадобится поликарбонатная латка.

    Что может понадобиться из инструментов, чтобы ликвидировать дырку в поликарбонате:

    • Нож;
    • Ножницы для материала;
    • Кисточка для аккуратного нанесения клея;
    • Фен;
    • Пила;
    • Наждачная бумага.

    Методы временного заделывания дырки в поликарбонате

    Можно временно заделать трещину в материале, когда заменить вроде еще рано, но устранить недостаток нужно.

    Способы, чем заклеить дырку в поликарбонате на время:

    • Использование скотча позволяет закрыть нарушенное пространство. Часто от перепадов температур, града или снега на поверхности поликарбоната образуются трещины или небольшие щели. На поверхность в месте повреждения наклеивают простой канцелярский скотч. Тщательно приглаживают и прогревают края строительного материала. Это нужно чтобы скотч максимально герметично приклеился и закрыл дырку в поликарбонате. Теперь, даже после дождя, в теплицу не будет проникать влага;

    Для того, чтобы подогреть скотч можно воспользоваться простым фен, который применяется для сушки волос.

    • Для заделывания небольшой дыры в поликарбонате используют изоляционную ленту. Этот способ более эффективен, чем применение скотча. Преимущества изоляционной ленты в том, что под действие солнечных лучей не происходит высыхание клея. Также он не так сильно подвержен воздействию температур. На определенный срок заклеенное место будет защищено от протеканий и дальнейших разрушений. Однако под действием влаги изоляционная лента начнет отклеиваться и дырка в поликарбонате даст течь. 

    Указанный методы дают только временный результат. В дальнейшем нужно обязательно проводить полную замену секции. Поскольку дырка в поликарбонате постепенно увеличится и приведет к разрушению этой части. Можно потерять урожай и повредить еще больше конструктивных элементов.

    Капитальный ремонт дырки в поликарбонате

    Рано или поздно, но любое строение требует проведения капитального ремонта. Теплица, где укрывочным материалом служит поликарбонат, может служить долго, если за ним смотреть и вовремя устранять недочеты.

    При проведении капитального ремонта, используют следующие материалы, чем заклеить дырку в поликарбонате:

    • Строительная промышленность предлагает использовать жидкие гвозди. При этом можно не только заделать отверстие или трещину, но и сделать герметичными стыки между полотнами. Гвозди представляют собой пластилин, который после высыхания становится твердым. Срок его службы продолжительный. После проведения ремонта дырки в поликарбонате с помощью жидких гвоздей не придется переживать за герметичность отремонтированного участка;
    • Латка из поликарбоната или полиэтиленовой пленки, также становится отличным способом отремонтировать повреждения, без необходимости полной замены секции. Для ремонта вырезается нужный размер материала, обрабатывается наждачной бумагой. Ею же обрабатывают и заклеиваемую поверхность. Далее на оба предмета накладывается резиновый клей, прижимаются друг к другу;
    • На сегодня в строительных магазинах предлагают клейкую ленту. Материал подходит для заклеивания дырки в поликарбонате на большой площади. Ей не страшен мороз или солнце.

    Не рекомендует оплавлять края укрывочного материала, поскольку токсичные составляющие приведут к интоксикации организма.

    Источник: http://zagorod-live.ru/teplicy-i-parniki/stroitelstvo/dyrka-v-polikarbonate.html

    Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

    Как залатать пробоину в поликарбонатной теплице

    Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором.

    Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации.

    Производить резку также возможно ленточной пилой.

    После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

    Сверление отверстий

    Для сверления нужно использовать стандартные острые металлические свёрла. Производить сверление необходимо между рёбрами жёсткости под углом 90-118 градусов. Отверстие должно быть удалено на расстояние не менее 40 мм от края листа. Рекомендуемая скорость подачи сверла – 0,2-0,5 мм/об.

    Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

    Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой.

    Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата.

    Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

    Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

    Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

    Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

    Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

    В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

    Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската.

    Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле.

    Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

    Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

    Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

    Точечное крепление панелей

    Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

    Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.

    Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода».

    К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

    Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

    Панели сотового поликарбоната нельзя крепить слишком жёстко, перетягивая саморезы, использовать для крепления заклёпки, гвозди и неподходящие шайбы.

    Соединение и крепление панелей

    Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

    Монтаж с помощью неразъемных профилей.

    Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

    Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей. Состоят они из двух частей: нижняя часть – «база», верхняя – защелкивающаяся крышка.

    Порядок монтажа:

    1. В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
    2. «Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
    3. С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.

    Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

    При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

    • стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
    • воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
    • термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
    • при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
    • необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

    Источник: http://polikarbonat-pskov.ru/polezno-o-polikarbonate/instrukcija-po-montazhu-sotovogo-polikarbonata.html

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.