Как сделать мобильную пилу своими руками

Содержание

Делаем самодельную пилораму своими руками

Как сделать мобильную пилу своими руками

Далеко не каждому по карману приобретение готовой пилорамы, тем более что окупиться она только при постоянном использовании(читай коммерческом). Можно ли изготовить пилораму своими руками? С какими сложностями продеться столкнуться самодельщику, решившемуся на самостоятельную распиловки необработанных бревен на деловую древесину?

Самодельная ленточная пилорама

Оговоримся сразу – сделать ленточную пилораму самому очень сложно. Дело не столько в комплектующих, обширных токарных и сварочных работах, необходимости заточки и разводки пилы специальным способом, а в отлаженной работоспособности всего комплекса.

Необходимо обеспечить погрузку и остойчивость движения до 300 кг одного бревна, регулировку толщины нарезания, и самое главное – технику безопасности. Но если наличие дармовой древесины победило – делаем ленточную пилораму своими руками.

Принцип ленточной резки поясним на примере: взять две катушки с ниток, между ними натянуть продетую тонкую ленту. Принудительно вращая ленту — режем бревно, расстояние между лентами – максимальный размер бруса. Ленточными пилами удобно нарезать доски.

Начинаем с выбора производственной площади или помещения – не менее 3х6 м, проверено. Второе по важности – металлические колеса тележки и ленточной пилы, это надо найти или купить. Раму ленточного механизма с колесами заказать, а лучше купить готовую. Самостоятельное изготовление требует навыков и много высокоточной инструментальной обработки.

Вид 1: 1 — стойка; 2 — ролик; 3 — пластина; 4 — винт; 5 — цепь; 6 — направляющий утолок; 7 — подвижная гребёнка; 8 — винт; 9 — неподвижная гребёнка; 10 — пульт.

Вид 2: 1 — шкив для запуска двигателя (если трехфазный двигатель подключается к однофазной сети); 2 — двигатель; 3 — шкив; 4 — вал; 5 — корпус с подшипником; 6 — основание; 7 — маховик; 8 — палец; 9 — шатун; 10 — пила; 11 — винт М14х2; 12 — ролик; 13 — направляющий уголок; 14 — стойка; 15 — штурвал; 16 — втулка; 17 — звёздочка; 18 — гайка М14х2; 19 — контргайка; 20 — звёздочка.

Устанавливаем направляющие – любой прочный ровный металл: двутавр, швеллер, уголок, под них через 0,5 м опоры или анкера для устойчивости. Расстояние между направляющими – диаметр самого большого бревна с запасом – около 0,7 м. Выдерживая геометрию свариваем все вместе. На тележку крепим колеса, раму ленточного механизма, электродвигатель через шкив.

Продумайте механизм изменения горизонтального перемещения пилы относительно бревна. Перемещая тележку относительно закрепленного бревна, срезаем горизонтальный слой древесины – делаем доски.

Самодельная дисковая пилорама

Наибольшее кустарное применение получили дисковые пилорамы благодаря своей универсальности и простоте изготовления. Будем делать дисковую пилораму своими руками. Самое главное — нам понадобится дисковая пила – диск более 500 мм (чем больше — тем лучше). Движителем обычно служит электродвигатель, через повышающий обороты шкив.

1 — шпала основная (стальная труба 80x80x3, 5 шт ); 2 — подкладка (стальной лист, 40x10x1.22 шт.); 3 — полотно-направляющая (стальной швеллер № 8, L1750, 4 шт.); 4 — тележка (каретка тельфера); 5 — кронштейн нижний (стальной швеллер № 18, 2 шт); 6 — плита — основание (стильной лист s5); 7 — болт М20) (4 шт.); 8 — шайба Гровера (4 шт.

); 9 — гайка М20 (4 шт.); 10 — электродвигатель асинхронный трехфазный (220 В, 5 кВт, 930 об/мин); 11 — кронштейн верхний (стальной уголок 45×45); 12 — полотно дисковой пилы; 13 — кожух защитный (стальной лист s2); 14 — штифт стальной (8 шт.

); 15 — ступица дисковой пилы (Ст5); 16 — рукоять упорная (водогазопроводная труба 3/4″); 17 — горбыль отрезной; 18 — косынка упорная (стальной лист s5); 19 — гребенка (стальной уголок 45×45, L400); 20 — бревно; 21 — болт М30; 22- шайба разрезная; 23 — шайба-фиксатор (стальной лист sЗ); 24 — перекладина упорная (стальной уголок 45×45); 25 — шпала укороченная (стальная труба 80x40x3, 6 шт.); 26 — накладка для удлинения полотна (стальной лист 250x180x10, 2 шт.).

Готовится сварная рама, на раму ставится металлическая (реже деревянная) плита с прорезью под диск. Зазоры между диском и плитой – минимальные. К плите снизу крепится вал пилы на подшипниках и шкивом. Шкив электродвигателя и пилы соединяются ремнями (перестраховка при заклинивании пилы) – самодельная дисковая пилорама может работать!

один из вариантов самодельной дисковой пилорамы

Для натяжения ремня используйте вес двигателя с добавлением утяжелителей. Опорную площадку электродвигателя сделайте подвижной соосно валу пилы, с отклонением под тяжестью в противоположную сторону. В качестве движителя часто применяют колесо работающего трактора с приводом на шкив пилы без ремней.

Принципы резания те же, что и в ленточном резе – подаем бревно к режущему диску. После дискового реза поверхность пиломатериала более высокого качества за счет скорости обработки. Дисковые пилорамы бывают вертикальные и горизонтальные – их проще применять в мобильных установках.

Шинная пилорама

Начать необходимо с понимания, что и сколько будем резать. Если необходимо нарезать 100 – 200 стропил для строящегося дома из дармовых бревен, потом 400 досок – лучше воспользоваться ручной профессиональной бензопилой. Сделаем самодельную пилораму из бензопилы, способ недорогой, простой и эффективный.

чертеж простейшей пилорамы из бензопилы (скачать полный чертеж)

Понадобится любой ровный металлический профиль, сварка и болгарка. Начинаем с максимального длинна бревна – практические около 4 м. На такую длину нужно найти швеллер или двутавр, можно сварить из кусков с усилением – главное чтобы получившийся профиль был ровным. Начинаем делать нашу автономную шинную пилораму на основе бензопилы.

Конструкция представляет собой мощный профиль на рабочей высоте – выше пояса, по которому перемещается в тележке закрепленная бензопила.

Высота обусловлена эргономикой, длительная коленно-локтевая поза не полезна. Параллельно основному профилю кладется бревно на опорную раму, работающая бензопила перемещается вдоль бревна производит необходимую обрезку.

Несколько подробней об особенностях. Главный элемент – основной профиль, обеспечивающий геометрически правильные размеры пиломатериалов, должен быть достаточно прочным и жестким, если швеллер – не менее 200. Профиль опирается на 3 и более опор, связанных с опорной рамой, на которую ложится бревно.

Если вы решились делать цепную пилораму своими руками — обязательно посмотрите на пилорамы LOGOSOL. Чертежи и документацию можно скачать на сайте и взять за основу своей самоделки.

Основные погрешности при распиловке образуются при колебаниях тележки с бензопилой, поэтому продвижение тележки по профилю — не менее четырех жестко прижатых металлических колес, необходимо предусмотреть ручной привод. Самый простой – вороток колодца с приводным колесиком по основному профилю.

Для установки тяжелого бревна обычно ставят наклоны, по которым удобно толкать бревно последовательно по сторонам на опорную раму, расклинивая его на раме.

Самое сложное – регулировочный механизм толщины изделия. Простейший способ – установка по краям подвижной в вертикальной плоскости опорной рамы винтовых или любых домкратов жесткой фиксации. Регулируем домкраты – регулируем толщину изделия. Пример постройки мобильной шинной пилорамы на основе бензопилы можно посмотреть на фото.

Порезку древесины можно выполнять одному человеку: держась за ручку бензопилы и регулируя газ, второй рукой осуществляем подачу.

Заключение

Несколько мыслей о целесообразности изготовления пилорамы. Проверено временем и практикой – самостоятельное изготовление имеет смысл при бесплатных материалах.

Если посчитать трудозатраты и материалы, и возможную выгоду, тот поймете сами. Самое страшное, при самостоятельном изготовлении – мало кто обращает внимание на технику безопасности.

Этот момент нужно продумать обязательно! Безаварийной работы и качественной древесины.

Источник: http://gredx.ru/fun/samodelnaya-pilorama

Самодельная пилорама из бензопилы: два варианта изготовления своими руками, чертежи, видеоинструкция

Как сделать мобильную пилу своими руками

Еще с давних времен древесина является самым востребованным строительным материалом. И если раньше для ее обработки применялись довольно примитивные инструменты, то на сегодняшний день используется самая новейшая современная техника.

Так, например, для того чтобы распилить древесину и обработать ее до нужных размеров, строители прибегают к помощи пилорамы. К сожалению, стоит такой инструмент недешево и поэтому доступен он не каждому. Домашние умельцы нашли выход из такой ситуации, изготовив пилораму из бензопилы своими руками.

Советы по ее конструированию, чертежи и видеоинструкцию можно найти на многочисленных сайтах интернета, а также в нашей статье.

Виды и особенности пилорам из бензопилы

Строительные рынки предлагают большой выбор пилорам, в основу которых входит бензопила. Закрепленный в тележке с роликами агрегат можно вручную передвигать по заранее проложенному рельсовому пути. Для заготовки древесины может быть использована мощная цепная или ленточная бензопила.

  1. Цепной агрегат используется для распила круглого леса. В его конструкцию входит пильная цепь, после работы которой остается большое количество опилок. Это является основным недостатком такого вида пилорамы.

  2. Ленточные бензопилы способны распилить бревна достаточно большого диаметра. Работая на такой пилораме, следует иметь в виду, что вокруг нее на большую площадь разлетаются опилки, поэтому необходимо соблюдать осторожность. Справиться с этой проблемой поможет подключенный к стружкоотсосу гибкий воздуховод.

Для бытовых условий большие пилорамы чаще всего не требуются, поэтому оптимальным решением будет изготовление функционального самодельного мини-станка. Такой агрегат будет иметь небольшие размеры, в связи с чем его легко можно будет при необходимости перемещать.

Чаще всего в качестве основного элемента подобного устройства выступает бензопила, которую можно приобрести в специализированном магазине или использовать агрегат марки «Урал».

Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи

Имея в наличии чертежи и изучив видеоинструкцию, самостоятельно изготовить конструкцию для обработки бревен, досок и реек довольно просто. Перед началом работ необходимо выбрать подходящее место. Установить пилораму из бензопилы можно в старом сарае, гараже, ангаре или даже просто под навесом. Если помещение для агрегата будет закрытым, то следует позаботиться о вытяжке.

Пилорама из бензопилы — вариант №1

Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:

  • два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
  • две рельсы;
  • уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
  • отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
  • плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
  • подвижные шланги;
  • трубы с диаметром в 35-40 мм.

Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.

Далее выполняются следующие работы:

  1. По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
  2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
  3. Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
  4. Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.

После того как основа будет выполнена и установлена, необходимо своими руками сделать подвижную тележку. Для этого снизу стальной плиты приваривается уголок 40х40 мм и изделие ставится на ролики или подшипники. Сверху плиты приваривается два уголка, к которым крепится бензопила.

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.

Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.

Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2

Состоит конструкция из четырех главных узлов:

  1. Пилы с приводом.
  2. Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
  3. Механизма для передвижения пильной части конструкции.
  4. Устройства для фиксации бревен.

Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.

Механизм для регулирования толщины досок.

Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.

Механизм для передвижения пилы.

Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.

Устройство для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней – неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.

Несколько полезных советов

Пилорама – это имеющий внушительные размеры достаточно опасный в работе агрегат, поэтому перед началом его сборки следует тщательно продумать место его эксплуатации. Оно должно быть хорошо освещенным, проветриваемым и иметь свободное пространство. Значительно облегчит процесс обработки материала находящийся рядом склад для готовых досок.

Для пилорамы с электрическим двигателем следует очень внимательно устанавливать необходимые переключатели и автоматы, а также делать монтаж проводки.

Так как наиболее опасными элементами агрегата являются все его режущие и подвижные части, то при сборке конструкции именно им следует уделить особое внимание.

Перед началом эксплуатации собранного оборудования необходимо проверить все крепления и узлы, а также устойчивость конструкции.

Инструкция по эксплуатации самодельной пилорамы из бензопилы

После того как конструкция собрана и проверена, ее необходимо опробовать в работе с древесиной. Для этого необходимо:

  1. На основании с помощью тисков зажать бревно.
  2. На полозьях и пилораме установить разметку.
  3. Плавно завести агрегат и медленно начать вести его к бревну. При этом шина бензопилы должна находиться точно по центру разметки пропила.

Рывковых движений при распиле делать нельзя, так как это может привести к стопору шины.

Следует иметь в виду, что работать необходимо в средствах индивидуальной защиты, к которым относятся рукавицы, халат, нарукавники и очки. Кроме этого, заранее стоит побеспокоиться и о защите для подвижной рамки. Ее можно изготовить из акрила или прозрачного пластика. Такие щитки способны защитить от пильной цепи и стружки.

Собранная своими руками из бензопилы пилорама позволит изготовить качественный пиломатериал с распилом правильной формы. Поэтому, если приходиться часто работать с пиломатериалами, то такое самодельное оборудование, выполненное на основе приложенных чертежей и видеороликов, станет незаменимой вещью в хозяйстве.

  • Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/benzopily/samodelnaya-pilorama-iz-benzopily-izgotovlenie-i-video.html

Самодельная цепная пилорама из электропилы своими руками

Как сделать мобильную пилу своими руками

Стоимость пиломатериала достаточно высока для большинства частных мастеров, занятых в частном строительстве, что вынуждает их проявлять чудеса изобретательности. Используя простые технологии распиловки бревен, можно не только экономить деньги, но эффективно и рационально использовать все имеющиеся личные ресурсы.

В первую очередь это касается древесины и оснастки, потому что именно они закладывают основу успешной работы. Отличной альтернативой стационарной пилораме является цепная пилорама из электропилы, которую можно сделать своими руками.

Что можно сделать из электропилы

Поскольку для распиловки бревен на бруски и доски всегда нужны режущая оснастка, в заводских пилорамах применяют реечные (ленточные) и дисковые пилы.

Естественно, для строительства небольшого дома или изготовления нескольких кубов досок нецелесообразно и дорого приобретать такой станок.

Лучшей альтернативой ему может стать самодельная конструкция на основе цепной электропилы.

Ее потенциала вполне хватит для удовлетворения небольших потребностей частных застройщиков, да и просто обычных домашних мастеров, которым не по карману готовый пиломатериал.

Электропила здесь выступает основным устройством, сочетающим в себе универсальную механическую подачу режущего инструмента, электропривод.

Цепная пилорама наилучшим образом, в отличие от дисковой пилы, подходит для продольной  раскряжёвки и распиловки бревен, так как имеет:

  • грубый рез, достаточный для эффективного выброса опила;
  • емко скомпонованную электромеханическую подачу режущего инструмента (цепи);
  • относительно низкую стоимость.

Как сделать пилораму из электропилы своими руками

Фактически себестоимость всего оборудования зависит от поставленной задачи. Важно правильно оценивать потенциал имеющегося оборудования.

Учету подлежит все – от плотности древесины до мощности электродвигателя самой пилы. Однако все эти расчеты довольно несложны.

К тому же, практически в любом лесном районе есть возможность купить круглый лес, который по стоимости обойдется существенно дешевле, чем пиломатериал.

Для создания самодельной пилорамы из электропилы потребуется:

    1. Станина, в количестве двух штук.
    2. Крепеж как для самой пилы, так и для фиксации заготовки (бревна).
    3. Электрический провод с переключателем и штуцерной розеткой.

Совет: В большинстве случаев мы имеем дело с древесиной, имеющей низкую плотность волокон. Это сосна, липа, и подобны им деревья, что облегчит подбор пилы на основе электродвигателя. Для эффективной работы почти всегда подойдет пила мощностью более 1.5 кВт. Единственным ограничением здесь будет скорость ее работы. Чем сильнее движок, тем быстрее работа и чище распил.

Перечисленный список следует более подробно раскрыть на примере одной конструкции, поскольку все их модификации не представляется возможным описать в одной статье. Это, пожалуй, один, сравнительно дешевый, но весьма популярный проект. А по качеству распила почти не уступает известной мобильной пилораме Logosol.

Станина

Их в рассматриваемой конструкции две: одна для пилы, а другая для фиксации заготовки. Принцип работы этой уникальной цепной пилорамы основан на ручной подаче электропилы на заготовку.

Несложно понять, что она должна продвигаться по жесткой конструкции, которую принято называть станиной станка. В нашем случае это жесткая, но обязательно ровная во всех двух плоскостях обрезная доска.

Для придания жёсткости направляющей нужно обрамить ее двумя жестяными уголками. Их легко купить в магазине профилей металлических конструкций.

Крепится она на деревянные столбы. В качестве таковых можно использовать заготовки (дровяные чурки) либо обрезки бруса сечением более 18 см. Устойчивей будет стоять сама станина, а также удобнее фиксировать доску максимальной ширины.

Чуть ниже следует расположить второю станину – для фиксации заготовки. Высота ее подбирается опытным путем, но лучше использовать подкладки из досок точного размера. Сама конструкция станины для бревна располагается на тех же чурочках.

Соединять их между собой – личное предпочтение, поскольку для работы достаточно жестко вкопать или прикрутить ее стойки. Расстояние между двумя параллельными станинами устанавливается произвольно.

Однако учитывая длину шины пилы, не следует устанавливать его более чем на удалении в 3 см. Лучше чтобы она стояла впритык к направляющей для пилы и строго параллельно по горизонтали относительно ее же.

Крепеж пилы и фиксация заготовки

Для фиксации электропилы на направляющей станине используют металлический уголок. К одной полке крепят с помощью болтов пилу. К другой щечке уголка, которая ложится на плоскость направляющей доски, дополнительно фиксируют два алюминиевых, но лучше стальных уголка.

Основной уголок должен быть широкого сечения, желательно более 10 на 10 см. Таким образом жестче сядет сама пила, и легче прикрутить снизу второй полочки угольника направляющие уголочки.

Направляющие уголки следует закреплять с небольшим зазором, учитывая ширину направляющей станины. Эта конструкция позволить легко снимать пилу со станины.

Так будет удобней для наладки оборудования и демонтажа в конце работы.

Фиксировать заготовку можно несколькими способами:

  • По торцам бревна с помощью временно забитых гвоздей
  • Используя специальные колодки (изогнутые полукругом седла)

Крепеж бревен с помощью метизов – временный вариант, когда нужно распилить несколько бревен. Однако для постоянной и массовой распиловки желательно изготовить специальный крепеж. Седла, приблизительно копирующие радиус бревен, обычно делают из стальной жесткой ленты. В крайнем случае используют параллельно закрепленные бруски на каждой стойке станины.

Электрооборудование

Назвать электрооборудование самодельной пилорамы сложной нельзя, так как основная его часть уже имеется в пиле. Вам потребуется электрический провод, специальный разъем и вилка, а также переключатель. Вся будущая электрическая цепь будет выглядеть как универсальный удлинитель, подобный шнуру торшера либо бра.

Наличие переключателя позволит лучше контролировать работу самоделки, а специальный разъем для соединения вилки пилы удобен для перемещения, так как не застревает нигде.

Чтобы питающий электрический шнур случайно не выскочил в процессе работы, его необходимо зафиксировать к самой пиле на уздечку либо изолентой.

Обеспечить безопасную работу поможет наличие в электрощите автомата защиты от перегрузки и короткого замыкания.

Заключение

Цепная пилорама на основе подручных средств – не хуже заводского оборудования. Единственное, в чем она проигрывает, так это в скорости обработки древесины.

Но учитывая характер и цели использования самодельного оборудования, в этом нет необходимости.

Имея под рукой лишь электропилу и немного денег на сборку электрического удлинителя, вы получите прекрасную возможность иметь собственную пилораму.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/tsepnaya-pilorama-iz-elektropilyi-svoimi-rukami.html

Пилорама из бензопилы: своими руками, самодельная, чертежи, мини, фото, как сделать

Как сделать мобильную пилу своими руками

Древесина — это самый распространенный и востребованный материал в строительном бизнесе. Прежде чем приступить к строительству, древесину распиливают на лесопилке и обрабатывают. Приобретать оборудование для своей лесопилки дорого, но если изготовить пилораму из бензопилы своими руками, то можно хорошо сэкономить.

Разновидности самодельных пилорам из бензопилы

Инструмент делится на два типа: стационарный (подвижный, неподвижный) и мобильный.

Стационарная

Принцип работы неподвижного станка прост. В нем заготовка передвигается навстречу режущей части, в то время как станок стоит на месте. Устройство делает ровные разрезы высокого качества. На станке можно использовать заготовку любой длины.

Неподвижная пилорама из бензопилы имеет сложный механизм подачи бревна, поэтому при изготовлении могут возникнуть трудности. С подвижным станком работать легче. Заготовка находится в неподвижном состоянии, а пила движется навстречу ей.

Недостаток инструмента — здесь используют заготовки точной длины.

Мобильная

В отличие от стационарной модели качество распила мобильной пилорамы намного ниже. Станок имеет простую конструкцию, так как заготовка играет роль направляющей. Здесь нож движется по направлению к бревну.

Это ручная модель, которую можно переносить, поэтому она широко распространена на лесных заготовках — прямо в зоне лесоповала бревно разрезают на доски.

Недостаток станка — движение заготовки нужно регулярно контролировать и выравнивать.

Что нам понадобиться

Для изготовления пилорамы на базе бензопилы понадобятся следующие детали:

  • электропила или бензопила;
  • сварочный аппарат;
  • два швеллера длиной 8 м, их высота должна быть не меньше 150 мм — вся нагрузка будет приходиться на эти детали;
  • шурупы, гвозди, подшипники;
  • для больших объемов понадобятся удлиненные шины с цепями;
  • материал для корпуса, чаще всего для этого используют металл, т.к. это крепкий материал, который выдерживает большую нагрузку бревен и хорошо переносит температурные перепады; если в качестве материала была выбрана древесина, ее следует тщательно крепить на шурупы и саморезы;
  • водопроводные трубы длиной 25 см — их используют в качестве стяжек;
  • трубы диаметром от 35 до 40 мм;
  • шнур или трос;
  • уголки и штиль (50×100, 40×40 мм);
  • ровные направляющие и ролики.

На некоторых деталях может появиться ржавчина, если на них попадет вода. Поэтому не рекомендуется устанавливать инструмент под открытым небом.

Как сделать пилораму из бензопилы — пошаговая инструкция с чертежами

Чтобы правильно изготовить самодельную пилораму из бензопилы в домашних условиях, требуются чертежи. Чертежи подготавливают самостоятельно или используют готовые. В них указывают основные размеры конструкции и расположение всех деталей.

Место для установки выбирают в зависимости от габаритов станка. Так как его размеры могут быть разными, расположить станок можно в любом помещении. Главное условие — помещение должно иметь хорошую вентиляционную систему.

Если придерживаться пошаговой инструкции, то сделать пилораму из бензопилы своими руками будет легко:

  1. Основание собирают по схеме конструкции. Оно состоит из уголков и перевернутых рельсов. Основание и пилораму располагают параллельно друг другу. Рельсы и уголки выравнивают при помощи уровня и соединяют сваркой.
  2. В основании проделывают отверстия диаметром около 14 мм. Между отверстиями оставляют расстояние в 1 м. Используют сверла из твердосплавного материала со сложной режущей кромкой. Если таких деталей нет в наличии, то отверстие высверливают сверлом маленького диаметра, сменяя его на сверло большего диаметра.
  3. После этого устанавливают стяжки и фиксируют их болтами.
  4. Затем основание нужно установить на стойки. Стойки изготавливают из стальных угольников. Между стойками и основанием оставляют промежуток в 100 см. Детали фиксируют сваркой.
  5. Чтобы конструкция была более жесткой, между стойками приваривают раскосы.
  6. Режущую часть устанавливают на подвижную тележку. Тележку изготавливают из уголков. Конструкцию тележки создают в зависимости от модели пилы. Уголки 40×40 мм приваривают снизу плиты. На эти уголки устанавливают ролики и подшипники. Для фиксации пилы сверху плиты приваривают еще 2 уголка. От прочности креплений зависит уровень приложенных усилий при обработке древесины. Чем они прочнее, тем легче работать с устройством.
  7. При обработке древесины нужно уделить внимание креплению бревен. Во время работы древесная заготовка подвергается большой нагрузке. Из-за этого она немного сдвигается в сторону. Чтобы ее зафиксировать, устанавливают подвижные шланги и трубы. Инструмент готов, можно приступать к работе.

Можно изготовить мини-пилораму из шины. Все детали устройства крепятся на каркасе, поэтому его размеры выбирают в зависимости от потребностей. Работает инструмент на основе бензинового или трехфазного двигателя.

Трехфазный двигатель питается от сети 380 В. Метизы выбирают в соответствии с размером заготовок.

Чтобы уменьшить объем отходов, нужно минимизировать толщину пропила.

Для этого шину покупают вместе с цепью. Размер стандартной шины составляет 50 см. Шину и каркас соединяют, а на основании устанавливают направляющие. На пластинах проделывают отверстия и приваривают их к основе. Затем основу закрепляют гайками и болтами на стойках.

Ориентировочная цена

Изготовить самодельную пилораму из бензопилы дешевле, чем купить готовое оборудование. Чтобы самостоятельно смастерить лесопилку, потребуется от 5 000 до 15 000 рублей. В эту сумму входят:

  1. Бензопила — 9 000 р. Можно приобрести электропилу, ее цена гораздо дешевле — 5 000 р.
  2. Механические домкраты 2 шт. — 1500 р.
  3. Дополнительные затраты — 4600 р.

Как работать на самодельной пилораме

Собранный инструмент обязательно проверяют на работоспособность. Порядок работ:

  1. Бревно укладывают на основание и зажимают тисками.
  2. Установку разметки делают не только на полозьях, но и на станке.
  3. Затем включают пилу и подводят к заготовке так, чтобы ее шина располагалась в центральной точке пропила. Шина пилы застопорится, если движения делать рывками, поэтому распил проводят плавно и медленно.

Источник: https://SpecMahina.ru/benzopila/pilorama-svoimi-rukami.html

Самодельные пилорамы из бензопилы – своими руками

Как сделать мобильную пилу своими руками

Сложно представить себе работы по дереву без распиловки древесины. Бензопилой или электрической цепной пилой, конечно, можно попытаться распустить бревно на заготовки одинаковой толщины, но это может обернуться потраченным впустую временем и силами. Другое дело – пилорама, дающая возможность полностью автоматизировать этот процесс и наладить его в производственных масштабах.

Все хорошо, если бы не одно «но» — стоимость такой разновидности техники в буквальном смысле «кусается». Да, и заказывать подобные услуги у их владельцев обойдется немало. Вот и возникает вопрос; как и из чего можно изготовить пилораму в домашних условиях, чтобы это было бюджетно, эффективно и рентабельно.

Технически подкованные люди давно наладили производство самоделок, среди которых особого внимания заслуживают самодельные пилорамы из бензопилы, о которых мы и поговорим далее.

Пилорамы из бензопилы: классификация самоделок

Разнообразие конструкторских решений, используемых для данного вида мототехники, поражает и одновременно радует. Ведь среди них всегда есть возможность выбрать наиболее подходящий вариант и по затратам, и по назначению приспособления.

В зависимости от локализации двигательной части самодельные пилорамы бывают:

  • с вертикальной конфигурацией бензопилы;
  • пилорамы горизонтального распила – имеют мобильный блок: именно по его горизонтальной плоскости и перемещается бензомоторная пила.

По признаку динамичности режущей части пилорамы выделяют:

  • мобильные – пила двигается на встречу брусу, который неподвижен;
  • стационарные – пильная гарнитура имеет постоянную локализацию (подвижен только лес, который к ней направляется).

Рассмотрим подробнее несколько вариантов пилорам из бензопилы сделанных своими руками.

Самодельная пилорама вертикальной распиловки: изготавливаем у себя дома

Процесс ее создания можно представить в виде 7 последовательных шагов:

  1. составление чертежа пилорамы – важный момент, с которого начинается проектировка любого техсредства. Во время планировки габаритов будущей пилорамы необходимо учесть размер материалов, которые будут на ней распиливаться;
  2. приспособление направляющей пилорамы – вдоль ее плоскости будет двигаться металлическая рама с закрепленной на ней бензопилой. Для этого берем квадрат-трубу или швеллер, длина которых должна быть больше протяженности кругляка или бруска древесины. Желательно использовать стандартный размер направляющей – до 6 м – больше этой длины лес не поставляют;
  3. свариваем раму – вырезаем две заготовки уголка по 0,4 м каждый. Перпендикулярно к каждому из них закрепляются стальные пластины. Их длина не должна быть меньше ширины швеллера, использованного для направляющей;
  4. к верху уголков привариваем две идентичные заготовки, делаем дрелью в них отверстия, чтобы их оси совпали;
  5. соединяем отверстия стальным стержнем;
  6. на конце стержня агрегируем металлическую П-образную раму, к которой будет крепиться сама бензопила;
  7. дополняем конструктив трубой, в которой проделываем отверстия и ставим резьбовые стяжки – они дадут возможным зафиксировать ось конструкции и изменить толщину распила.

Собранный механизм готов к работе. Перед началом пиления направляющая устанавливается на саму поверхность бруса и фиксируется саморезами. Изменением положения стопорных болтов и самой оси добиваются нужной толщины распускаемых досок.

Самодельная пилорама горизонтальной распиловки своими руками

  • делаем подробный чертеж или пользуемся готовым, предложенным ниже;
  • сооружаем металлическую базу конструкции: профиль из толстого металла приваривается к уголкам примерно такого же размера. Длина рамы должна на 50 см превышать длину бревен: так бензопила сможет эффективно распиливать края деревянного бруска;
  • приспосабливаем мобильный узел: берется уголок со сторонами 50 мм и длиной 100 см. На его обоих концах сверлят отверстия, в которые помещают стержни с толщиной не менее 10 мм. На резьбу каждого из них накручиваются гайки;
  • к одному стержню прилаживается стальной щиток, где расположится бензопила;
  • другой конец шинного полотна накидывается на другой стержень и закрепляется болтовыми стяжками. Для более прочного соединения дополнительно предусматривают специальную прокладку из дерева или другого стойкого к износу материала.

Описанная конструкция – стационарного типа. На ее основе можно изготовить мобильную мини-пилораму. Для этого базовую раму сваривают в форме буквы «F», а подставку с бензопилой – П-образную. Она будет перемещаться вдоль оси базовой рамы , которая на протяжении работы останется статичной.

Вариаций на тему самодельных пилорам достаточно много. Главное в этом не бояться экспериментов и соблюдать правила техники безопасности.

Источник: https://sadovij-instrument.ru/benzopily/pilorama.html

Как Сделать Пилу Своими Руками

Как сделать мобильную пилу своими руками

В российских пилах в качестве материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра значит процентное содержание кобальта). Как сделать клумбу из покрышек своими руками. Как сделать самостоятельно этого устройства своими руками. Пилу, и если.

У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. 86 HRA. Зарубежные производители используют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в главном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Свойства сплава зависят не только лишь от его хим состава, да и размера зерна карбидной фазы.

Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в наилучшем случае, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Геометрия твердосплавных зубьев

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Как сделать настольную циркулярную пилу своими руками. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба.

В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечном направлении.

Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Как правильно заточить пилу или ножовку своими руками?.

Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним. чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Как сделать циркулярный стол своими руками?. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Углы заточки зубьев

Значения углов заточки определяются назначением пилы. т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена.

Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°.

Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла. обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Основные принципы заточки

При распиловке массивных заготовок, быстрому износу подвергаются и боковые грани.

Не следует допускать чрезмерного затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превышать 0,1-0,2 мм. Как сделать самодельный велосипед, мопед, картинг, квадроцикл, мотосамокат из бензопилы своими руками.

Помимо того, что при работе сильно затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит в несколько раз больше времени, чем на заточку пилы с нормальным затуплением.

Степень затупления можно определить как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Правильная заточка дисковых пил заключается в том, чтобы одновременно с обеспечением должной остроты режущей кромки, обеспечить максимальное количество заточек, которое в оптимальном случае может достигать 25-30 раз.

С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по передней и задней плоскостям.

В сущности, зубья можно затачивать и по одной передней плоскости, но при этом количество возможных заточек оказывается почти в два раза меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Рисунок внизу наглядно демонстрирует, почему это происходит.

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла. 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой необходимо очистить пилу от загрязнений, например смолы, и проверить значения углов заточки. На некоторых пилах они написаны на диске.

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Как сделать мини пилу своими руками?(How to make a mini dremel tool)

How to make a mini dremel tool как сделать мини пилу из моторчика Как сделать мини пилу своими руками? как сделать 

Пила-Брелок! Очень маленькая пила своими руками | Saw Keychain!

В видео мы решили уменьшить привычные размеры пил и сделали свою маленькую пилу которая работает от USB пров

Применение воды для охлаждения может привести к появлению ржавчины на деталях и узлах станка. Фото самодельной косилки сделанной из подручных вещей. Как сделать торцовочную пилу по дереву своими руками. Многие задаются вопросом, как сделать своими руками косилку?.

Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки.

При обычном шлифовании чаще всего пользуются мыльным и содовыми растворами, а при чистовом шлифовании. низкоконцентрированными эмульсиями.

Однако при заточке пильных дисков в домашних условиях с малой интенсивностью заточных работ, к охлаждению круга прибегают не так уж и часто,. не желая тратить на это время.

Для увеличения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в соответствии со стадией заточки, можно воспользоваться таблицей в статье про бруски для заточки.

Например, в случае использования алмазных кругов, для черновой заточки могут использоваться круги с размером зерна 160/125 или 125/100, для чистовой. 63/50 или 50/40. Самостоятельный ремонт циркулярных пил возможен, как сделать своими руками?.

Как сделать мобильную пилу своими руками. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 используются для удаления зазубрин.

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Это означает, что при использовании круга диаметром 125 мм скорость вращения двигателя должна быть около 1500-2700 об/мин. Как сделать окучник для мотоблока своими руками.

Заточка более хрупких сплавов производится при меньшей скорости из данного диапазона.

При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию повышенных напряжений и трещин, а иногда и к выкрашиванию режущих кромок, при этом повышается износ круга.

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано разными способами. перемещением одной пилы (двигатель с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и двигателя, перемещением только двигателя с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается большое количество заточных станков различной функциональности. Наиболее сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить полностью автоматический режим заточки, при котором все операции выполняются без участия рабочего.

В наиболее простых и дешевых моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции.

поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла. производятся рабочим вручную.

Такие простые модели целесообразно использовать в домашних условиях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический характер.

Примером простейшего станка для заточки дисковых пил может служить система, фотография которой представлена на фото ниже. Она состоит из двух основных узлов. двигателя с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила.

Механизм поворота (3) служит для изменения угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной передней плоскостью). С помощью винта (4) пила смещается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка необходимого значения переднего угла заточки.

Винт (5) служит для установки в нужное положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Процесс заточки пильных дисков

Пила устанавливается на оправку, зажимается с помощью конусной (центрирующей) втулки и гайки, затем выставляется в строго горизонтальном положении посредством механизма (3). Как выбрать сделать пилу своими делаем ленточную пилу своими руками.

Собрать циркулярную пилу своими руками дома. Тем самым обеспечивается угол скоса передней плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона встроенной угловой шкалы, это делается с помощью обычного маятникового угломера.

В этом случае следует проверить горизонтальность станка.

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается необходимый передний угол заточки. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Включается двигатель и производится заточка передней плоскости. вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу.

Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одного зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется.

И так до тех пор, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка зуба, скошенного по передней плоскости. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого состоит в том, что пилу необходимо устанавливать не горизонтально, а с наклоном. с углом, соответствующим углу скоса передней плоскости.

Угол наклон пилы устанавливается с помощью того же маятникового угломера. Сначала выставляется положительный угол (в данном случае 8°).

После чего производится заточка каждого второго зуба.

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы меняется с 8° на.8°.

И снова затачивается каждый второй зуб.

Заточка по задней плоскости. Чтобы заточить зуб по задней плоскости необходимо, чтобы станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким образом, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Если нет станка для заточки пильных дисков

Точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу. задача непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в этом случае. изготовить простейшие приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении по отношению к кругу.

Наиболее простым из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность которой находится на одном уровне с осью заточного круга. Положив на нее пильный диск, можно обеспечить перпендикулярность передней и задней плоскостей зуба по отношению к полотну пилы.

А если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной,. закрепив одну сторону шарнирно, а другую,. оперев на пару болтов, которые могут вворачиваться и выворачиваться.

то её можно будет устанавливать под любым наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по передней и задней плоскостям.

Правда, в этом случае остается нерешенной одна из основных проблем. выдержка одинакового переднего и заднего углов заточки. Решить эту задачу можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в нужном положении. Один из способов реализации этого.

сделать на поверхности подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, можно будет выдерживать необходимый передний угол заточки зуба.

Но для заточки дисковых пил с разным диаметром или углом заточки, должна быть возможность либо передвигать двигатель, либо подставку и с ней паз. Сделайте его своими руками из как сделать циркулярку, можно просто закрепить пилу.

Другой способ обеспечить требуемый угол заточки более простой, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в нужном положении. Как сделать своими руками станок из циркулярной. В конце статьи есть видео с демонстрацией такого приспособления.

Контроль качества заточки

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на параметры заточки. Как сделать торцовочную пилу из дисковой и стол. Торцевое биение вершин зубьев не должно превышать 0,2 мм (для пил диаметром до 400 мм), радиальное. 0,15 мм. Биение проверяется с помощью обычного стрелочного индикатора.

Отклонения углов заточки не должно превышать:

  • для переднего угла. ±1°30′;
  • для заднего угла и углов скоса передней и задней плоскостей. ±2°;

Источник: https://auramm.ru/kak-sdelat-pilu-svoimi-rukami-video/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.