Как просто зафиксировать ручной электроинструмент

Содержание

9 необычных приспособлений для хранения инструментов

Как просто зафиксировать ручной электроинструмент

Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Доброго времени суток, мозгочины! Мастерская, когда в ней царит беспорядок, это совсем не мастерская.

И теме «упорядочивания» инструмента посвящена данная статья, в которой я собрал 9 не совсем обычных способов хранения подручного инструмента для вашей мозгомастерской.

Гарантирую, что они подойдут для любого инструмента, когда-либо существовавшего на планете Земля!

Осенью 2015 года я создал доску для хранения The Ultimate Magnetic Pegboard, но прошло время и у меня появилось еще больше инструментов, и означало это, что нужна еще одна самоделка для упорядоченного хранения этого самого инструмента. В данном мозгоруководстве я расскажу о некоторых приспособлениях, которыми я оснастил новую доску с инструментом.

Итак, поехали!

Шаг 1: Кухонный диспенсер полотенец чем не держатель зажимов?

Моя бабуля подарила мне диспенсер для бумажных полотенец, и я решил его пустить в дело. Стержень этого диспенсера был пластиковый и не держал вес зажимов, поэтому я заменил его металлической направляющей от старого мозгопринтера, которую обрезал до нужной мне длины* и с помощью эпоксидной смолы приклеил к ней по бокам крепления.

При монтаже этой полученной перекладины для зажимов на доску я использовал небольшие деревянные прокладки, чтобы получить большее пространство и упростить снятие/зацепление этих зажимов. Следует учесть, что зажимы довольно тяжелые, поэтому чем больше винтов при креплении перекладины вы используете, тем будет надежнее.

Честно скажу, что такой способ хранения зажимов намного проще всех других вариантов зажимных перекладин.

* Направляющую я обрезал почти наполовину длиннее, чем мне требовалось, чтобы тем самым было место для других мозгозажимов, которые я планирую приобрести в ближайшее время.

На моей перекладине из кухонного диспенсера полотенец умещаются:

  • 3 15см-х зажимов-прищепок
  • 10см-я струбцина
  • 5см-я струбцина.

И остается место для многих других, которые должны появиться вскоре!

Шаг 2: А хомуты-стяжки чем не держатели?

Хомуты-стяжки имеют широкий спектр применения, так почему бы не использовать их в качестве держателей? В доске хранения я высверлил пару отверстий, продел сквозь них хомут (размер которого зависит от величины инструмента, который планируется размещать в нем).затянул его с обратной стороны доски и вставил инструмент. Все просто!

Таким мозгоспособом можно хранить паяльник, бормашинку и много чего еще! В случае, если вы планируете так размещать более тяжелый инструмент (например дрель), то будет целесообразнее использовать металлический хомут.

С помощью «держателей-хомутов» у меня хранятся:

  • большой металлический пинцет (потому что не «липнет» к магниту)
  • маленький пластиковый пинцет.

Шаг 3: Что на счет радиатора?

Эта идея посетила меня в ноябре 2015 года, и я реализовал ее для размещения моих пластиковых пинцетов, закрепив этот держатель прямо на стене над Магнитной доской. Я прикрепил посредством двухстороннего скотча радиатор так, чтобы его ребра располагались вертикально, и повесил на них пинцеты, причем некоторые ребра выступали в качестве разделителей!

Этот радиатор я «добыл» из своей игровой приставки, о чем даже есть целое мозгоруководство.
На моем «радиаторном» держателе размещаются:

  • 5 разных пластиковых ESD-пинцетов.

Шаг 4: Магниты в дело!

Полагаю вы уже видели мою доску Ultimate Magnetic Pegboard, если нет, то советую ознакомиться!

И в в моей новой доске для хранения инструмента я тоже использовал магниты, «добытые» их динамиков, которые приклеил к ней горячим клеем. Такой вид держателей сделать довольно легко, нужно лишь понять в каком месте мозгодоски будет размещен каждый инструмент.

С помощью моих «магнитных» держателей хранятся:

  • большой обдирочный рубанок
  • малый обдирочный рубанок
  • большие иглогубцы
  • кусачки
  • плоские иглогубцы
  • изогнутые иглогубцы
  • обычные иглогубцы
  • столярный пробойник.

Шаг 5: Не забываем и о вкручивающихся прямых крючках

Из вкручивающихся крючков мне предпочтительны отогнутые под прямым углом, они лучше держат массивный инструмент, например, представленный на фото, большой рашпиль с массивной рукояткой, но даже ее размеры не помогают округлым крючкам удерживать рашпиль.

А вот с помощью прямых крючков ваш инструмент хранить очень просто, попробуйте этот мозгоспособ и узнаете, о чем идет речь!

На фото этого не видно, но я вкрутил крючки еще и снизу, в качестве «замков», предотвращающих выпадение пилы, не важно от чего.

На моих «крючковых» держателях хранятся:

  • кисти (нет, я не рисую, они служат мне для другого)
  • большой рашпиль
  • большой напильник
  • ножовка
  • и мой микроскоп-самоделка.

Шаг 6: И пенопласт пригодится

Можете не поверить, но для хранения сверл я использовал пенопласт. Он очень мягкий, мало весит и легко режется, в следствие чего отлично подходит для хранения мелких инструментов, например: сверл, надфилей, маленьких отверток, карандашей и т.п.!

О том, как я соорудил пенопластовый держатель сверл я создал отдельное мозгоруководство.

Подобное приспособление для хранения можно сделать и из дерева, при этом пенопласт послужит хорошим материалом для прототипа такой поделки.

Шаг 7: И конечно небольшие полочки!

Приспособление под названием «Французская планка» конечно «крутое», но к моему сожалению, у меня нет возможности сделать подобное.

Поэтому я решил прикрепить к доске хранения досочку под углом 90 градусом посредством небольших уголков.

На моей «мини-полке» размещены:

  • мои самодельные магнитные силиконовые накладки на тисочные губки (потому что решил их больше не использовать на тисках)
  • два разных точильных бруска
  • кусачки для гвоздей (хотя для этих целей возможно лучше использовать ножницы по металлу)
  • мультитул размером с кредитку
  • фонарик в виде телефона.

Шаг 8: И даже втулке от туалетной бумаге найдется применение!

Должен признать, идея действительно странная…

Во втулке от рулона бумаги я вырезал отверстие, далее разрезал ее пополам и прикрепил к доске.
Данное приспособление я использую теперь только для хранения моей киянки-самоделки, она мало весит и «бумажный» держатель только слегка прогибается. Очевидно, что для более тяжелого инструмента такой способ не подойдет…

Шаг 9: Еще одна «мини-полка», но с отверстиями

На создание этого мозгодержателя меня вдохновила одна недавно прочитанная статья.

В тонком МДФ я высверлил ряд отверстий, расширил их напильником, обрезал по размерам ножовкой и подвесил их в нижней части моей доски для хранения.

На такой полочке могут храниться отвертки, напильники, стамески и многое другое!

А на моей «мини-полке» с отверстиями размещены:

6 разных напильников
и 4 стамески (16, 10, 7 и 5мм).

Вот и все, чем я хотел сегодня с вами поделиться, благодарю за мозговнимание!

(A-z Source)

Источник: http://mozgochiny.ru/newcomers/9-neobyichnyih-prisposobleniy-dlya-hraneniya-instrumentov/

Как правильно пользоваться шуруповертом?

Как просто зафиксировать ручной электроинструмент

Нередко в хозяйстве или во время ремонта возникают ситуации, когда шуруповерт просто необходим. Этот ручной электроинструмент предназначен для закручивания и откручивания различных крепежных деталей (шурупов, саморезов и пр.).

Схема устройства шуруповерта.

Как пользоваться шуруповертом, знает далеко не каждый хозяин, несмотря на высокую востребованность этого инструмента в хозяйстве. Ничего сложного в работе с шуруповертом нет, однако для получения наилучшего результата от его использования рекомендуется придерживаться определенных правил.

Особенности и разновидности инструмента

Шуруповерт может работать от аккумулятора или от сети. Тип работы инструмента может быть различным, в связи с этим принято выделять такие его разновидности:

  • дрель-шуруповерт;
  • гайковерт;
  • аккумуляторная отвертка;
  • обычный шуруповерт.

По типу работ шуруповерты делятся на несколько типов: шуруповерт, дрель-шуруповерт, гайковерт и аккумуляторная отвертка.

Принципы работы каждого из этих инструментов схожи, различие между ними заключается в тех функциях, для которых они предназначены.

Дрель-шуруповерт дополнительно позволяет просверлить отверстие, а обычный предназначен только для работы с крепежными элементами. Гайковерт предназначен для работы с болтами и гайками, а аккумуляторная отвертка — для закручивания и выкручивания крепежных элементов с крестообразными шляпками. Последнее устройство обладает самой малой мощностью из всех.

Шуруповерт незаменим, если необходимо изготовить подвесной потолок, смонтировать гипсокартон или листовой утеплитель.

Отсутствие данного устройства в значительной степени усложняет работу, в ходе которой необходимо закручивать много саморезов или других крепежных элементов.

Да и в быту, когда требуется вкрутить или выкрутить 1 шуруп, выполнять это с шуруповертом значительно удобнее и быстрее.

Настройка устройства и особенности конструкции

Конструкция инструмента довольно проста. В корпус из пластика заключен двигатель и шестереночный механизм, который приводит в действие биту, расположенную на конце устройства. Конструкция также предусматривает наличие тумблера включения, переключателя направления и скорости движения, диодной подсветки, регулятора момента затяжки.

Перед работой шуруповерта, к нему необходимо подобрать такую насадку, которая будет соответствовать размеру шляпки самореза либо шурупа.

Принцип работы инструмента так же прост, как и его конструкция. Насадка, закрепленная в патроне, приводится в движение посредством вала, который начинает двигаться от работы двигателя через редуктор. Перед началом работы с шуруповертом нужно проверить, заряжен ли аккумулятор и та ли насадка установлена, которая необходима.

Для установки необходимой насадки нужно подобрать ее по размеру шляпки крепежного элемента и вставить в магнитный держатель патрона. Для этого патрон и муфту нужно снять с прибора. После установки необходимой биты патрон заново крепится к корпусу инструмента.

Далее нужно установить оптимальную частоту вращения биты. Это можно выполнить при помощи специального регулятора. Необходимый режим устанавливается на используемом приборе до начала его эксплуатации. Можно также переключать направление движения биты.

Перед тем как пользоваться шуруповертом, нужно отрегулировать глубину заворачивания крепежного элемента. Со временем может возникнуть необходимость заменить магнитный держатель в патроне. Для замены магнитного держателя снимаются патрон и муфта, магнитный держатель, а на его место устанавливается другой. После этого патрон с муфтой устанавливаются обратно в корпус шуруповерта.

Пользуйтесь инструментом только после выполнения всех необходимых настроек. Для начала работы нужно подключить прибор к сети или подсоединить к нему аккумулятор.

После этого можно включить шуруповерт и выполнить те действия, для которых он предназначен, то есть закрутить или выкрутить крепежные элементы.

Соблюдение правил эксплуатации позволяет продлить срок службы инструмента и получить более качественный результат за более короткий срок.

Настраивать движение биты категорически запрещено во время работы шуруповерта. Нужно следить за тем, чтобы на инструмент или внутрь его корпуса не попадала влага. Настоятельно рекомендуется использовать прибор только при достаточном освещении. Кроме того, если инструмент сетевой, то электрическая сеть должна работать без перепадов напряжения.

Категорически запрещено соприкосновение шуруповерта и заземленных предметов. Если это произойдет, то мастера может ударить током. Не следует допускать перегрева прибора вследствие длительной беспрерывной работы.

Если шуруповерту не давать отдых, то он может сгореть. Инструкция к инструменту должна быть детально изучена перед началом его эксплуатации.

Не стоит работать с шуруповертом, если в нем выявлены какие-либо неисправности.

Желательно на время работы надевать специальную защитную одежду.

Таким образом, несмотря на простоту конструкции и принципа работы прибора, не каждый начинающий мастер знает, как пользоваться шуруповертом правильно, чтобы продлить срок его службы. Соблюдение некоторых несложных правил эксплуатации позволит обеспечить безопасность мастера, сохранность прибора и отменное качество результата.

Источник: https://1poderevu.ru/instrumenty/kak-polzovatsya-shurupovertom.html

Приспособления для электроинструмента своими руками

Как просто зафиксировать ручной электроинструмент

Для бытового ремонта и работ на дачном участке используются различные электроинструменты. Для них выпускаются специализированные дополнительные приборы и устройства, многие из которых допускается изготовить собственными руками.

Непростые промышленные приборы лучше получить готовые, а верстаки, столы, насадки и почти все другое возможно сделать без помощи других. Рукодельные устройства для электроинструмента возможно подогнать под необходимые технические условия.

Классификация устройств для электроинструментов

Приспособления для электроинструмента своими руками общепринято систематизировать в последующие категории:

  • Инструменты и насадки для обрабатывания. Это ручные приборы, к числу которых принадлежат шлифующие насадки и бруски для болгарки, дрели.
  • Устройства для модификации положения, монтажа определенного угла резки, сверления и остального. Это основные поверхности, стандарты, направляющие. Они смогут осуществлять разный наружный тип, зачастую производятся из металла либо же дерева.
  • Устройства для пылеотвода. Аналогичные устройства применяются для того, чтобы отвести с рабочей плоскости опилки, пылеобразование, стружку. Подобные устройства собственными руками изготовить не так сложно, как правило, для крепления применяются ранее имеющиеся вентиляторные отверстия в оснащении.
  • Своими руками собираются шлифующие насадки, конструкции либо бруски, определенные для обрабатывания поверхностей. К примеру, для шлифовки деревянной поверхности либо очищения сплава возможно применять деревянную пластинку с ручкой сверху. В её рабочей стороне укрепляется наждачная бумага нужной зернистости. Модель платформы может быть какой-угодно, немаловажно только верно выбрать абразивный материал.

Схема прибора фрезеровального стола

Приспособления для электроинструментов случаются разные, но иногда они имеют габаритные масштабы, как в случае с фрезеровальными станками и пилами.

Рекомендовано подобрать усовершенствованный стол, который будет содержать все без исключения нужное для комфортной и не опасной работы. Самым обычным видом считается фрезерный стол, произведенный в виде большой дощечки, имеющей проем для фрезера и дощечки-направляющей.

Масштабы рабочей столешницы могут быть разными, все без исключения находится в зависимости от того, какие непосредственно работы станут осуществляться. Наиболее идеальный вид – это столик с ножками требуемой высоты. А рабочая и направляющая дощечки производятся из листа ДСП. При этом на поверхности могут быть учтены тиски, струбцины.

Ножки для стола правильнее в целом делать сменными, предусматривать резервный комплект.

Верстаки для электроинструментов

Для работы с многочисленными приборами потребуется усовершенствовать рабочее место. Для домашней мастерской либо для автогаража необходимым может быть незначительный, малогабаритный и универсальный верстак.

Изготовить его без помощи других не так трудно, следует только лишь конкретно сделать совершенствование своего выбора, для каких непосредственно функций он нужен.

Правильнее в целом мастерить верстак, который можно будет применять на какой-угодно высоте, в том числе и на столе.

Тогда электроинструмент возможно станет комфортно располагать, изменять его положение при потребности.

Для работы рекомендовано применять различную твердую древесину, распространенным материалом считается клен, который просто обрабатывается, при этом владеет нужной твердостью и прочностью.

Для регистрации на столе к установке возможно прикрепить комфортные ножки либо струбцины. Для верстака необходимы тиски, они зачастую используются в работе, что гарантирует улучшение ее качества.

Насадки для дрели

Для дрели в период работы смогут понадобиться различные насадки. Они дают возможность упростить работу, сделать её более простой, комфортной, быстрой. Для дрели применяется огромное число самоделок, которые многочисленные изготовители сегодня взяли в виде основы для исследования специализированных наборов. Перечень устройств, которые можно сделать собственными руками, огромный.

Приспособления для электроинструментов:

  • Насадки-ограничители. В момент ремонтных и строительных работ потребуется делать отверстия требуемого диаметра в точно установленную глубину. Непосредственно для этого применяется достаточно элементарная насадка, которая складывается из 3-х элементов. Её возможно сделать собственными руками, при этом характеристики отверстий просто и быстро меняются при потребности. 1-ая часть устройства – это хомут для удержания, он устанавливается напрямую в блок-корпус прибора. Такого рода хомут имеет 2 отверстия, в них вводятся упоры-устремляющие в виде металлических прутьев на 6 миллиметров. Прутки при потребности сгибаются. В период работы экспонируется нужный ракурс наклона дрели, чтобы создать отверстия с установленными параметрами. Ограничитель глубины сверления
  • Кругорезы – это специализированное приспособление, которое по внешнему виду напоминает огромный циркуль. Составляются насадки из металлических прутьев. Вертикальная доля выполняет значимость упора, в её конце производится специализированное утолщение. К вертикальной части осуществляется крепление горизонтальной, с одной стороны которой делается комфортная рукоятка, а с другой – приваривается колечко. Для устройства следует предусматривать поперечник крепежного кольца, чтобы электродрель не выскальзывала, вплотную держалась в нем в период работы. Изнутри правильнее в целом прикрепить резиновое колечко, что сможет помочь совершить фиксацию более надежной.

Различные приспособы для электроинструмента нужны для того, чтобы сделать работу наиболее удобной и простой.

Покупать подобные приборы не всегда имеется возможность, безусловно и зачастую они необходимы в целом на пару раз. По этой причине значительно легче сделать их без помощи других, потратив не так уж и большое количество времени.

Источник: https://bolgarkin.ru/elektroinstrument/prisposobleniya-dlya-elektroinstrumenta-svoimi-rukami.html

Делаем стойку для дрели своими руками: инструкция, чертежи, видео

Как просто зафиксировать ручной электроинструмент

Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный сверлильный станок, который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.

Самодельная стойка для дрели из деревянных элементов

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

  • изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
  • сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
  • чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
  • при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

  • для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
  • по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
  • самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления.

Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Cтойка для дрели из металла: вариант №2

Если нет времени на изучение чертежей и различных вариантов конструкций стоек, то предлагаем вам посмотреть содержательное видео о создании весьма функционального механизма, способного удовлетворить потребности большинства домашних мастеров.

Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки

Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков.

Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали.

Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

  • несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
  • стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
  • ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
  • дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства

Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа.

Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании.

Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

  • станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
  • оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты.

Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется.

Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

  • на подставке-станине фиксируют подпорку;
  • на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
  • на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
  • на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Стойка из стальных труб

Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования.

Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель.

Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки.

Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

  • на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
  • во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
  • перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
  • используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

  • рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
  • пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

  • пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
  • пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

  • на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
  • на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
  • штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Дополнительное оснащение самодельного станка

Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.

Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.

Координатный стол для самодельного станка

При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге.

На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов.

Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:

  • в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
  • затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
  • используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
  • на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.

Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.

Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.

Самодельный станок, изготовленный на базе ручной дрели, является достаточно универсальным устройством, но по причине невозможности использования на нем режущего инструмента большого диаметра обработка крупногабаритных деталей на таком оборудовании невозможна.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/stojka-dlya-dreli-svoimi-rukami-napravlyayushhaya.html

Для гаража инструменты: какие нужны и как правильно хранить

Как просто зафиксировать ручной электроинструмент
Хранение инструмента в гараже

Гаражный инструмент – незаменимые предметы для каждого автовладельца. Открутить быстро болты, которыми крепится колесо, а затем поменять его, слить и залить свежее масло и тосол, даже просто очистить от снега или льда стекла авто — все это сделать поможет инструмент, который должен быть всегда под рукой.

К нему можно отнести садовый и строительный инвентарь, часто хранящийся в таких помещениях. В этой статье предлагаются рекомендации, как хранить инструменты в гараже грамотно, как изготовить некоторые изделия своими руками.

Какие инструменты нужны в гараже

Оснащение гаража всем необходимым производится, исходя из предпочтений его владельца. Особенности выполнения ремонтных или других видов работ обуславливают наличие в гараже разного оборудования и инструментов. Несмотря на большое разнообразие работ, некоторые инструменты для гаража желательно иметь в каждом помещении.

К ним относятся:

  • Набор ключей, лучше со специальной трещоткой.
  • Набор головок.
  • Комплект отверток.
  • Пассатижи.
  • Кусачки.
  • Круглогубцы.
  • Динамометрический ключ, который позволяет правильно выбрать момент затяжки и обеспечить качественное крепление колеса, особенно это важно при его замене на автомобиле.
  • Набор монтировок.
  • Универсальную струбцину.
  • Съемник стопорных колец.
  • Зубила.
  • Комплект магнитов.

Облегчают выполнение ремонтных работ также различные электро — и пневмоинстументы.

Это могут быть:

  • Электрическая дрель.
  • Гайковерт.
  • Болгарка.
  • Шлифмашинка.
  • Электроподъемник.
  • Сварочный аппарат, для проведения сложного ремонта.

Многие инструменты и приспособления автолюбители приобретают по своему усмотрению, а некоторые даже изготавливают сами.

Как изготовить трубогиб

У владельцев приусадебных хозяйств часто возникает необходимость согнуть трубы или полоски из металла, например, при изготовлении самостоятельно теплицы или прокладке системы водопровода. Существует очень много решений этой задачи. Один из вариантов представлен на фото.

Для изготовления трубогиба понадобится:

  • Дерево.
  • Три полиуретановых килевых ролика для лодочного прицепа, которые фиксируются гужонами на валах от прокручивания.
  • Стальные уголки, удерживающие вальцуемую трубу в перпендикулярном положении и не дающие ей согнуться в спираль.
  • Шпилька и гайка или пластина с резьбой. Эти элементы нужны для затяжки ролика снизу. При каждом прокатывании трубы гайка или пластина с резьбой затягиваются на пол оборота. В случае, если нужно сделать изгиб не большого радиуса, а окружность получилась правильной формы, может понадобиться произвести от 50 до 100 прогонов.
  • Рукоятка с кронштейном, для вращения прижимного ролика.

Порядок работ имеет такую последовательность:

  • Вырезаются деревянные заготовки.
  • Сверлятся отверстия под оси.
  • Собираются оси с роликами.
  • В вертикальные стойки вставляются подшипники для осей.
  • Собранные узлы монтируются на основание трубогиба, крепятся направляющие уголки.
  • стойки основания фиксируются направляющие пластины.
  • Собирается верхняя часть инструмента. Вставляются вал с роликом и ручкой, устанавливается шпилька или длинный болт снизу для прижимной гайки.

Особое внимание при изготовлении инструмента нужно уделить расстоянию между роликами. Каждая труба имеет минимальный радиус сгиба. Чем больше расстояние между роликами, тем он будет больше.

Усилий для изгиба в этом случае требуется меньше, а конец трубы останется не прокатанным. Ход прижимного ролика необходимо делать как можно длиннее.

Эти моменты необходимо учитывать на стадии проектирования и предусмотреть возможность роликам менять свое положение при необходимости. Поэтому для того, чтобы трубогиб можно было использовать неоднократно, размеры инструмента нужно брать с некоторым запасом.

Как изготовить винтовую струбцину

Для крепления трубогиба к верстаку, а также для выполнения других работ, понадобятся различные струбцины. Цена большого количества изделий разных размеров достаточно высокая. Поэтому при наличии желания такие конструкции можно сделать самостоятельно.

Для изготовления винтовой струбцины понадобятся:

  • Профильный металлический лист, толщиной примерно 10 миллиметров.
  • Металлический стержень с резьбой на одном конце М10.
  • Несколько гаек М10.

Порядок изготовления включает:

  • Размечается на листе металла скоба. Для этого можно использовать готовое изделие или подготовить шаблон самостоятельно, по своему усмотрению с учетом требований условий эксплуатации и необходимых размеров.
  • Вырезается заготовка. Лучше в этом случае использовать ацетиленовую горелку или газовый резак.
  • Зачищаются угловой шлифмашинкой кромки и снимаются заусеницы.
  • На меньшей стороне скобы привариваются несколько гаек М10 или шестигранный пруток длиной до 50 миллиметров с резьбой М10 на всю длину по центру детали.
  • На круглом прутке диаметром 10 миллиметров нарезается резьба М10, требуемой длины.
  • Выполняется защитное покрытие всех элементов масляной или нитрокраской для защиты от коррозии.

Набор самодельных струбцин

Инструмент для гаража самодельный может иметь и более сложный процесс изготовления, который требует специального оборудования и навыков.

Совет: Прежде, чем использовать самодельный инструмент для гаража, необходимо убедиться в его качестве, а главное, в надежности при работе с ним.

Как правильно хранить инструменты в гараже

Если инструмент для гаража своими руками сделать достаточно сложно, то выполнить правильное и удобное размещение инструмента в гараже может каждый владелец помещения.

В этом случае:

  • Для правильной организации пространства, где будут размещаться мелкие детали, можно вдоль стены оборудовать несколько рядов длинных полочек (см. Как самому сделать полки в гараже правильно), куда затем поместить гаражные инструменты.
  • Большие предметы укладываются в пластиковые контейнеры, большой вместимостью боксы или специальные коробочки.
  • Мелкий крепежный инструмент можно хранить в самодельных блоках, используя для этого маленькие контейнеры для продуктов. Ко дну его приклеивается суперклеем металлическая шайба, и крепится к стене через рейку с магнитной полосой.

Коробочки на магнитах для метизов

  • Имеющийся в гараже инструмент небольших размеров удобно развесить на крючки, которые крепятся на длинной деревянной полосе, зафиксированной на стене.

Хранение небольших инструментов

  • Прекрасно подходит для хранения часто используемого инструмента специальный стенд на стене.

Стенд для инструментов в гараже Полки для хранения электроинструментов

Совет: Хранить электроинструменты в зимний период следует в упаковке, в которой они продаются, это могут быть переносные пластиковые ящики с ручкой, что позволит защитить изделие от отрицательного действия влаги и механических повреждений.

  • Садовый инвентарь с длинными рукоятками можно крепить на специальные металлические крючки.

Совет: Для косилки, тачки, бетономешалки и другого крупногабаритного инвентаря специальные стеллажи изготавливать не следует. А металлические крюки располагать ближе к воротам гаража.

Хранение садового инвентаря

  • Сварочный полуавтомат или аппарат другого типа удобно хранить на специальной тележке.

    Ее использование имеет следующие преимущества:

  1. сварочное оборудование легко доставить к месту работы;
  2. есть возможность закрепить газовый баллон для сварки, который не отличается хорошей устойчивостью;
  3. экономия места в помещении.

Тележка для хранения сварочного полуавтомата

Такую конструкцию хозяину гаража, умеющему обращаться со сваркой, совсем не сложно изготовить и самому.

Как закрепить инструмент в гараже, разместить правильно разные полочки, стеллажи и другое оборудование, чтобы обеспечить удобное пользование им, подскажет видео. Удобный, исправный и всегда находящийся под рукой нужный инструмент – комфорт в гараже для любого автовладельца.

Источник: https://1pogarazham.ru/obustrojstvo/oborudovanie/377-dlya-garazha-instrumenty

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.