Делаем «мраморный» столик из бетона с основой из обожженного дерева

Содержание

Изготовление столешниц из полированного бетона

Делаем «мраморный» столик из бетона с основой из обожженного дерева

Если вам надоели унылые и заурядные рабочие столы из ДСП, можно заказать дорогой, мраморный, но изготовление столешниц из бетона своими руками гораздо интереснее.

Ваш стол будет абсолютно уникальным. Приятный бонус нашего проекта — бетонная столешница будет подсвечена так, что создастся эффект «звездного неба».

Поверьте, такого вам не предложат ни в одной мастерской по изготовлению мебели.

Материалы

  • Доски из твердой древесины общей длинной около 6 метров
  • Лист ламинированной фанеры
  • Несколько кусков обычной фанеры
  • 2 листа пластика толщиной около 18 мм
  • Два мешка цемента по 50кг
  • Шесть мешков песка по 25 кг
  • Стекловолокно
  • Клей-спрей
  • Полимербетон на акриловых смолах
  • Тюбик силиконового герметика
  • Направляющие для ящиков
  • Ручки для ящиков
  • Битое стекло
  • Декоративные элементы
  • Оптоволоконный кабель.

Инструменты

  • Пневматическая или водоупорная электрическая шлифовальная машина
  • Комплект полировальников
  • Инструмент для работы с бетоном
  • Деревообрабатывающий инструмент.

Составляем план действий

Определитесь с конструкцией и внешним видом стола. Замерьте комнату, где планируете разместить готовый стол. Нет ничего хуже, чем, закончив работу, понять, что стол просто не помещается. Не выливайте цельную бетонную столешницу. Процесс лучше разбить на несколько этапов.

Это поможет избежать образования трещин, да и перемещать и устанавливать части изделия проще, чем цельную столешницу из бетона. При проектировании стола примите во внимание стиль интерьера и постарайтесь, чтобы изделие ему соответствовало: изготовление столешниц из полированного бетона требует ещё и художественного видения.

В нашем случае рассмотрен процесс изготовления относительно небольшого, достаточно современного углового столика.

Сооружаем каркас стола

Не будем в подробностях описывать принцип создания каркаса, так как конструкция каждого стола будет уникальной.

Фасады нашего стола изготовлены из ламинированной фанеры, его столешница опирается на две тумбы. Посредине предусмотрен выдвижной ящик. Несущие элементы каркаса были изготовлены из досок твердой древесины. Для создания фасадов и ящиков лист ламинированной фанеры нужно раскроить.

Создаем форму для выливания столешницы из бетона

Основанием формы послужат пластиковые листы толщиной 18 мм. По периметру монтируются борта высотой около 50 мм. Благодаря такой высоте можно залить слой бетона, необходимый для обеспечения нужной прочности.

Изготавливая форму, ориентируйтесь по размерам каркаса. На этом этапе нужно все делать очень тщательно и точно, ведь после заливки бетона обратного пути не будет. Заполните стыки между пластиковыми листами и бортами силиконовым герметиком. Он предотвратит вытекание жидкого бетона.

Укладываем арматурную сетку и декоративные элементы

На этом этапе нужно обязательно укрепить будущую столешницу проволочной сеткой и выложить декоративные элементы (отлично подойдет цветное битое стекло), которые после обработки проступят на поверхности бетона.

Если в столешнице должны быть какие-то отверстия, то сейчас самое время о них позаботиться. Для этого оберните кольцо, сделанное из ПВХ трубы, в полиэтилен и положите в нужном месте. После затвердевания бетона трубу можно вытолкнуть, после этого полиэтилен легко удалится.

Сетку нужно поднять над поверхностью основания формы приблизительно на 25 мм. Проще всего это сделать с помощью проволоки. В нашем случае в качестве декоративного материала использовались осколки зеленого, коричневого и прозрачного стекла. При желании можно использовать гальку, монеты и другие интересные предметы.

Мы же решили соригинальничать и использовать оптоволоконные кабели. Для этого в пластиковом листе формы были просверлены небольшие отверстия, в них вставлены кабели, а зазоры заполнены герметиком. Концы кабелей, свисающие под формой, нужно собрать в пучки.

Позднее их можно вставить в световые коробы и добиться подсветки с эффектом «звездного неба».

Чтобы осколки стекла не смещались при заливании бетона, их нужно зафиксировать спрей-клеем.

Заливаем бетон

Предварительные приготовления завершены, теперь можно готовить бетон. Тщательно смешайте цемент с песком в соотношении 1 к 3. Добавляйте воду, пока смесь по консистенции не станет похожа на густую овсянку.

Осторожно залейте смесь в форму. Наполните ее наполовину и равномерно распределите смесь по всей форме. Хорошо потрясите форму, чтобы избавиться от пузырьков воздуха внутри смеси. Замешайте еще одну пропорцию бетона, соблюдая те же пропорции, но в этот раз добавьте изрядное количество стекловолокна. Залейте смесь в форму.

Стяните поверхность правилом. Дайте бетону сутки подсохнуть, а затем покройте его поверхность влажными полотенцами. Это поможет замедлить процесс затвердевания и положительно скажется на прочности. Вынимать заготовки из формы можно уже через 2 суток, но лучше подождать еще день.

У нас получился достаточно густой бетон, поэтому не удалось эффективно удалить из него все пузырьки воздуха? В результате поверхность столешницы оказалась пористой? Это исправимо. Чтобы вынуть заготовки из формы, ее нужно разобрать. Начните с демонтажа бортов, а затем переверните плиту, чтобы пластиковый лист оказался сверху.

Подденьте край листа шпателем. Если нужно, используйте кирпич в качестве опоры для создания рычага.

Шлифуем и заполняем поры

Пористую поверхность плиты нужно отшлифовать. Это делается для того, чтобы на поверхности показались осколки цветного стекла и другие декоративные элементы, внедренные в бетон.

Также шлифовка помогает сгладить нервности, удалить остатки сперй-клея и вскрыть поверхностные поры. Для выполнения этой операции наденьте одежду, которую не жалко испачкать.

После шлифовки дайте плите просохнуть.

Замешайте цемент с акриловым закрепителем до получения однородной, не слишком густой массы. Наносить полученную смесь лучше в три этапа, так как при высыхании происходит некоторая усадка материала. Равномерно распределите акрилово-цементную смесь по поверхности, заполняя все пустоты и щели. Дайте смеси подсохнуть и удалите с поверхности все выступы и шероховатости.

Повторите операцию снова, постарайтесь заполнить отверстия и пустоты, которые пропустили при нанесении первого слоя.

После нанесения третьего слоя, остатки смеси и шероховатости с поверхности удалять не нужно. Оставьте плиту просыхать на ночь.

Затем обработайте поверхность шлифовальной машиной с самым крупным полировальником (зернистость около 50 или 100 единиц).

Внимательно осмотрите поверхность на предмет наличия отверстий или пустот, которые не заполнились акрилово-цементной смесью. При необходимости нанесите еще один слой смеси.

Поверхность должна быть гладкой: поры, заполненные смесью, могут выглядеть темнее бетона.

Полируем

При полировке нужно следить, чтобы полировальник постоянно был влажным. Медленно и равномерно полируйте поверхность столешницы, меняя полировальники вплоть до зернистости 1500 единиц.

Бывают полировальники с зернистостью и 3000 единиц, но поверхность столешницы нужно покрыть грунтовочным лаком, а для хорошей адгезии поверхность не должна быть идеально гладкой. После шлифовки нанесите на поверхность столешницы грунтовочный лак и дайте ему просохнуть. Можно нанести лак в несколько слоев.

Натрите поверхность восковым составом. После застывания воска протрите столешницу мягкой чистой тканью или полотенцем.

Собираем стол

Стол собирается с помощью болтов. Поместите бетонную столешницу поверх каркаса, установите ящики и протяните удлинители.

Если вы хотите добиться эффекта «звездного неба», нужно изготовить световые коробы и подключить к ним собранные в пучки оптоволоконные кабели.

Источник: http://www.diy.ru/post/3413/

Превращаем деревянную столешницу в мраморную

Делаем «мраморный» столик из бетона с основой из обожженного дерева

Если вы купили деревянную столешницу, хотя шли за мраморной, чтобы сэкономленные деньги потратить в свое удовольствие, не думайте, как объяснить поступок второй половинке. Потому что перед вами руководство о том, как деревянной столешнице придать вид мраморной.

Вам потребуется

  • Кусок мрамора или его фото, чтобы представлять, какой рисунок нанести на столешницу, дабы она приобрела мраморный вид.
  • Губка из натурального материала
  • Шпатель, предназначенный для очистки палитры (называется мастихин)
  • Круглая щетинная кисть
  • Беличьи кисточки разной толщины
  • Тонкая кисточка для художественных работ
  • Малярная кисть
  • Масляная краска в тюбиках цвета желтой охры, киноварь, зеленого изумруда, а также черная, белая и оранжевая.
  • Двойная кисточка
  • Если не найдете двойную кисточку в магазине, сделайте ее самостоятельно. Для этого от двух акварельных кисточек обрежьте кисточки в месте, где крепится черенок. Закрепите их на карандаше. 

    1. Подготовьте столешницу

    Для этого:

    • протрите ее
    • покрасьте в два слоя белой полуматовой алкидной краской

    Первый слой должен сохнуть 12 часов, второй – 24 часа. В итоге поверхность должна получиться гладкой с равномерным слоем краски.

    2. Покрасьте столешницу серой краской

    Для этого:

    • сделайте краску как можно жиже
    • мокните в нее кисть и водите ею по поверхности, не нажимая сильно

    3. Нарисуйте бутовую кладку

    Для этого:

    • смачиваете в той же жидкой серой краске двойную кисть
    • прорисовываете ею контуры булыжников

    Во время покраски меняйте насыщенность контуров. Чем ближе к панели, тем более насыщенный цвет. Чем сильнее давите на кисть, тем насыщеннее получается цвет.

    На этом вы можете закончить, столешница после высыхания краски станет похожей на мраморную. Но для более полного эффекта советуем продолжить.

    4. Набиваете общий фон

    Для этого:

    • слегка смачиваете губку из натурального материала прозрачной глазурью (как ее делать рассказано ниже)
    • тыкаете ею по столешнице так, чтобы полученные мазки растворились в общем рисунке

    Для этого необходимо слегка прикасаться к поверхности губкой.

    5. Закрепляете полученный результат

    Для этого:

    • макаете кисть и губку в титановые или цинковые белила
    • в разных местах (сначала кистью, потом губкой) рисуете небольшие прожилки и камни
    • потом небольшую часть растушевываете

    6. Лакируете столешницу

    Для этого:

    • смешиваете в одинаковом количестве два вида глифталевых лака: глянцевый и полуматовый
    • наносите его на столешницу

    Инструкция по превращению деревянной столешницы в мраморную

    1. Смешайте одну часть льняного масла и три части скипидара (уайт-спирита), добавьте три части 2-3% сиккатива и хорошо размешайте. Таким образом вы получите глазурь. Нанесите ее на столешницу щетинной кистью, после того как высохнет грунтовая краска. После равномерно распределите ее по поверхности, используя малярную кисть.

    2. Разделите палитру на три части. На первой части смешайте белую краску с черной и добавьте немного изумрудно-зеленой краски (получите серый цвет). На второй части смешайте желтую охру с белой краской (получите желтый цвет). На третьей – оранжевую с белой с добавлением небольшого количества краски цвета киновари (получите розовый цвет).

    3. Покрасьте столешницу в серый цвет. Только слегка давите на кисть – этот слой будет фоновым.
    4. Макните кисть в серую краску и тыкайте ею по столешнице с разной силой. Таким образом серая краска отпечатается на столешнице светлее (если давишь слабо) или темнее (если давишь сильно). Давите до тех пор, пока краска на кисти не закончится.

      Если поверхность не закрашена полностью, макните кисть еще раз. В итоге вы должны получить что-то на подобие затянутого серыми тучами неба. Для ориентира смотрите фото ниже.

         

    5. Двойной кисточкой, смоченной в серой краске (которую предварительно вы сделали жидкой), делаете бутовую кладку: проводите прожилки, которые очерчивают контуры светлых и темных частей. Прожилки должны быть в некоторых местах толстыми, а в некоторых – тонкими. 
    6. Делаете то же самое, что и в пункте 5, только розовой краской.

      При этом следите за тем, чтобы розовая краска не наносилась поверх серой и не пересекала ее.Чем ближе к низу панели, тем больше должно быть розового цвета по отношению к серому. 

    7. Через 10 минут после нанесение розовой краски слегка смочите губку глазурью и серой краской, а потом потыкайте ею серые части столешницы.

    8. То же самое сделайте с розовыми участками, только губка должна быть чистой. 
    9. Двойной кисточкой обведите серые и розовые части в местах, где они размылись.
    10. Обмокните кисть сначала в киноварь, потом в карминовую и затем в оранжевую краску и проведите ею тонкие прожилки.

       

    11. Обмакните кисть, предназначенную для художественных работ, в розовую краску и проведите в светлых местах линии, которые будут напоминать расколы. 
    12. Через 10-12 минут смочите губку в глазури и потыкайте в центре столешницы, чтобы получились светлые части.  
    13. Возьмите новую палитру или хорошо почистите старую и положите в нее белила.

      Смочите ими губку и потыкайте всю столешницу. Только аккуратно, чтобы не смазать имеющийся рисунок. 

    14. Макните в белила тонкую кисточку для художественных работ и нарисуйте линии, служащие прожилками.  
    15. Оставьте столешницу сохнуть 12 часов. После нанесите два слоя лака. Второй спустя 12 часов после нанесения первого слоя.

    В итоге получите вот такую красивую мраморную столешницу.

    На первый взгляд кажется, что превратить деревянную столешницу в мраморную – сложное дело. В реальности так и есть. Поэтому сначала потренируйтесь на небольшом куске дерева. Удачи.

    Источник

    Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

    Источник: https://sdelaisam.mirtesen.ru/blog/43545551441/prev

    Мрамор из бетона своими руками: состав и технология изготовления

    Делаем «мраморный» столик из бетона с основой из обожженного дерева

    Мрамор является дорогим и долговечным материалом. Он заслужил популярность благодаря надежности и впечатляющему виду. Альтернатива – изготовить мрамор из бетона, чтобы получить красивый материал хорошего качества по вменяемой цене.

    Применение искусственного мрамора

    Уникальность мрамора заключается в разнообразии применения. Материал издавна используют для отделки интерьера и фасадов помещений. Стоит такое удовольствие дорого. Поэтому не каждый владелец квартиры или частного дома может позволить изделия из мрамора.

    Цена натурального материала обуславливается расположением сырья в труднодоступных местах и необходимостью доставлять спецтехнику в горную местность. Добывают мрамор скрупулезно. Также влияет на увеличение стоимости доставка и процесс обработки сырья.

    Бетон в этом отношении проще. Чтобы изготовить мраморный бетон самостоятельно потребуется терпение и набор домашних инструментов. С их помощью создают прочные элементы, которыми украшают стены кухни, ванной комнаты, прихожей и наружную часть дома. А грамотное использование красок позволит выдержать заданную цветовую гамму.

    Химические свойства искусственного состава делают его устойчивым к физическому воздействию. Бетонная смесь не боится резких перепадов температур, не воспламеняется и не крошится. Благодаря таким качествам состав часто применяют в отделке каминов, печей.

    Популярнее с каждым днем становится тротуарная мраморная плитка из бетона. В результате получается схожий с натуральным образцом камень, который служит десятилетиями.

    Состав и особенности изготовления

    У натурального мрамора неоднородная расцветка, присутствуют прожилки, зернистая структура по всей толщине. Эти характеристики соблюдают при изготовлении искусственного образца. Учитывайте, что натуральный эквивалент окрашен в разные цвета:

    • Розовый;
    • Голубой;
    • Серый;
    • Черный;
    • Красный;
    • Зеленый;
    • Фиолетовый.

    Для производства искусственного мрамора из бетона часто используют простую смесь цемента с песком. Формы подбираются из эластичных составов – полиуретана, пластика. Изделие после высыхания становится крепким и устойчивым к механическому воздействию.

    Самодельный мрамор не должен получиться тонким, поскольку камень будет чересчур хрупким и может лопнуть при монтаже. Но и толстым его тоже не следует делать. Бетон – материал не легкий, и плитки могут оказаться слишком тяжелыми.

    Если выбирать качественные материалы и следовать основным правилам создания консистенции и пропорций – в результате получится достаточно надежный камень. К примеру, для экономии в обустройстве кухни можно изготовить прочную столешницу из мраморного бетона. Одно замечание – корпус у мебели должен быть достаточно крепким, чтобы выдержать плиту.

    Мрамор из бетона делают довольно быстро. Можно создать много разных оттенков. Все зависит от дизайна помещения, в котором будут проводиться отделочные работы. Процесс не займет много времени и средств.

    Все что потребуется:

    1. Вода;
    2. Цемент (марка М400-М500);
    3. Пластификатор С-3;
    4. Песок;
    5. Полиуретановая форма;
    6. Пленка;
    7. Гравий мелкой фракции (заполнитель);
    8. Дрель;
    9. Стандартная насадка-миксер.

    При выборе компонентов следите за их качеством. Например, цемент и пластификатор покупают только у проверенных продавцов, качество продукции которых не вызывает подозрения. Часто используется мраморная крошка для заполнения раствора. Также не стоит экономить и на качестве формы.

    Пошаговая инструкция

    Весь процесс разбивают на несколько основных этапов. Изначально необходимо подготовить все инструменты и компоненты смеси бетона. Для замешивания следует выбрать чистую емкость.

    Специалисты советуют использовать стандартный раствор, пропорции которого равны 1:3. Начало замешивания производят с сухими компонентами при помощи строительного миксера. В цемент добавляют мелкий просеянный песок.

    После замешивания песка и цемента в сухой раствор добавляют наполнитель. В роли такой основы может быть как галька, так и обыкновенный щебень. Также в производстве мрамора из бетона своими руками часто применяют пемзу, керамическую крошку, мелкий керамзит. Все эти ингредиенты помогут создать плотную структуру изделия.

    Цвет

    Технология заводского и самостоятельного производства искусственного камня подразумевает добавление в бетон красящего пигмента.

    Основное правило – после добавления краски, состав нужно слегка перемешать в течение нескольких минут. Не стоит тщательно смешивать пигмент в растворе, поскольку так он не будет похож на настоящий мрамор.

    Натуральный камень имеет неоднородную структуру, окраску – этого добивается мастер.

    Часто используют сразу два, три цвета красящего пигмента. Это позволит создать интересный, естественный рисунок. Идеальным считается, если в разноцветной консистенции появятся:

    • Пятна;
    • Разводы;
    • Точки;
    • Изгибы;
    • Извилины.

    Но не стоит добавлять слишком много краски. Количество пигментов – 1% от сухого состава.

    После добавления красок, раствор встряхивают. Вибростол выполняет этот процесс качественнее. Но если задача – сделать одну заготовку, то достаточно будет просто встряхнуть емкость руками.

    Вода

    Далее технология изготовления мрамора в домашних условиях включает в себя процесс добавления воды. Соотношение – 1:2. Первый этап – внесение не более 80% воды. Раствор после этого нужно тщательно перемешать. Второй этап – добавление пластификатора, который помогает изделию приобрести необходимую консистенцию, прочность. Компонент также добавляется из расчета 1% от массы всего состава.

    Третий этап – после нескольких минут покоя в бетон необходимо добавлять оставшуюся воду.

    Форма

    После замешивания готовый раствор заливают в формы, которые перед этим тщательно очищают. Поверх состава форму накрывают пленкой. В таком состоянии конструкцию оставляют до застывания. Также можно добавить в раствор будущей плиты металлическую сетку. Она армирует камень и не даст ему раскрошиться.

    Далее готовую плитку извлекают из эластичных форм и тщательно шлифуют. Лучше использовать специализированное оборудование с дисками алмазного образца. Но можно ограничиться и подручными средствами. Шлифовка делает стенки бетонных панелей гладкой. Следите за ровностью поверхности, чтобы дальнейший монтаж камней не создал лишних проблем.

    Перечисленные процессы, которые можно выполнить дома – это часть технологии «систром». Под одноименным названием мраморный бетон выпускает популярная научно-производственная компания. Поэтому следование этапам позволит каждому хозяину в домашних условиях создать долговечную продукцию.

    Итог

    Многие предприятия выпускают изделия из искусственного мрамора, которые не уступают в прочности натуральному материалу.

    Популярность мраморного бетона стремительно растет по причине недоступности камней. Изготовление плиток – быстрый, недорогостоящий процесс.

    На выходе получается надежный продукт по вменяемой цене, который обладает высокой прочностью и применяется в любом типе помещения.

    Источник: https://betonpro100.ru/tehnologii/mramor-iz-betona

    Как сделать мрамор из бетона: секреты технологии

    Делаем «мраморный» столик из бетона с основой из обожженного дерева

    Вопрос о том, зачем делать мрамор из бетона, мог бы задать, наверное, только какой-нибудь древний правитель, для которого этот шикарный строительный материал добывали и привозили рабы, причем совершенно бесплатно.

    В нынешние времена настоящий мрамор, учитывая стоимость его непростой добычи и доставки от месторождения, далеко не всем по карману. А между тем сегодня, как и в древности, внешняя или внутренняя отделка здания мрамором придает ему великолепный, благородный, даже царственный облик.

    Поэтому нет ничего удивительного, что наши практичные современники, вооруженные новыми технологиями, научились делать искусственный мрамор из бетона. И, как оказалось, для этого не нужно крупных промышленных мощностей да и вообще никакого серьезного производства.

    Изготовить такой строительный материал вполне можно в домашних условиях и своими руками.

    Надо отметить, что «бетонный мрамор» изготавливают с помощью разных техник, в результате чего получаемый в итоге материал называют по-разному: декоративным (или цветным) бетоном, систромом, искусственным мрамором и пр.

    При изготовлении декоративного бетона, например, иногда добавляют мраморную крошку определенного оттенка, что позволяет придать материалу неповторимый «мраморный» рисунок.

    Однако принцип и суть технологии производства от этого не меняются: несмотря на разные названия, это один и тот же материал.

    Сплошные достоинства

    Мрамор из бетона

    Если человек не сноб, для которого натуральный мрамор предпочтительнее только потому, что является признаком роскоши и богатства (то есть поводом для превосходства над окружающими), то он обязательно оценит все достоинства мрамора из бетона. А их у этого замечательного материала довольно много. Если вкратце, то достоинства “бетонного мрамора” таковы:

    • доступность – как мы уже говорили, искусственный мрамор не надо везти с далеких мраморных каменоломен, где его не так-то легко добыть, а потому этот материал во много раз дешевле и доступнее натурального материала;
    • экологичность – причем не только самого материала, который столь же безопасен для окружающих, как и натуральный камень, но его производства: изготовление мрамора из бетона является практически безотходным;
    • низкая теплопроводность – благодаря этому искусственный мрамор может не только выполнять отделочную и эстетическую функции, но и служить неплохим дополнительным утеплителем;
    • влагостойкость – позволяет материалу долго сохранять свое качество и выполнять определенные защитные функции;
    • прочность – благодаря использованию «тяжелых» марок цемента и специальных пластификаторов эта характеристика искусственного стройматериала ничуть не уступает прочности природного камня, тем более что прочность “бетонного мрамора” можно еще увеличить с помощью армирования металлической сеткой;
    • широкие возможности для творчества – в отличие от натурального мрамора, цвет, размер и форму которого во многом определяет природа, искусственный мрамор имеет те свойства, которые задает производитель в процессе изготовления (с помощью наполнителя, добавок, в том числе цветных, формовки и т.п.).

    Иначе говоря, мрамор, изготовленный из бетона, практически не уступает по своим качественным характеристикам натуральному камню, а кое в чем даже превосходит свой «прототип».

    Отделка таким современным стройматериалом выглядит не менее благородно и эстетично, чем отделка природным камнем, а порой дает больше возможностей дизайнеру для его творчества.

    И при этом отличается прочностью и долговечностью, а также – что немаловажно – весьма приемлемой стоимостью.

    Подготовка к изготовлению

    Изготовление мрамора из бетона

    Любая технология предполагает подготовительный этап производства, а именно – подбор материалов и инструментов.

    Следует подчеркнуть, что доступность изготовления искусственного мрамора обеспечивается, прежде всего, простотой и дешевизной необходимых для этого материалов.

    Каждый из них можно купить в любом строительном магазине. Материалы понадобятся следующие:

    • вода – само собой, чистая, это единственное требование к естественному растворителю, который будет использован для производства «псевдо-мрамора»;
    • полиэтиленовая пленка – понадобится только в конце процесса изготовления строительного материала, однако должна быть под рукой, чтобы в самый ответственный момент не пришлось ее искать;
    • мелкий песок – чем мельче и чище он будет, тем лучше; желательно изначально брать песок самый мелкозернистый и без посторонних примесей, чтобы не тратить время на его дополнительную очистку;
    • наполнитель – на эту роль сгодится гравий или мелкая галька, при этом наполнитель, как и песок, должен быть достаточно чистым и однородным, чтобы не испортить благородную «мраморную» фактуру;
    • краска – она должна быть масляная и очень качественная; с ее помощью можно придать искусственному мрамору нужный колор, причем специалисты часто используют несколько оттенков, однако здесь нужно соблюдать чувство меры;
    • пластификатор – специальная добавка для повышения прочности и других качественных характеристик бетона;
    • цемент – пожалуй, один из главных компонентов изготавливаемого стройматериала, основа будущей бетонной смеси, для которой в данном случае больше всего подойдет цемент с маркировкой М500 или М400.

    Заметим, что тщательность и аккуратность на подготовительном этапе позволят избежать разочарования в конечном итоге.

    Подготовка инструмента

    Понятно, что все перечисленные материалы нужно будет где-то смешивать, поэтому для того, чтобы изготовить мрамор из бетона своими руками, понадобится подходящая емкость.

    Это может быть и специальный бетоносмеситель, и любая другая емкость, в которой смесь можно изготовить с помощью обычной дрели с насадкой-миксером. Понадобятся и специальные формы для бетонных «отливок».

    Их можно купить готовые, полимерные, однако в случае нестандартного “заказа” реально изготовить и самостоятельно, используя для этого подходящие чистые пластиковые емкости или конструкции.

    Этапы изготовления

    Итак, материалы и инструменты находятся в боевой готовности, технология «мрамор из бетона» изучена – пора приступать к делу. Производство «бетонного мрамора» предполагает несколько этапов.

    1. Приготовление бетонной смеси. Она изначально готовится самым традиционным способом, исходя из пропорции 1:3, только цемент используется максимально качественный (как уже говорилось, лучше брать маркировки М400 или М500), а песок – очень мелкий и чистый. При необходимости его можно предварительно просеять сквозь мелкую сетку, как через сито. Все это следует очень хорошо перемешать и только после этого добавить наполнитель (мелкую гальку, щебень, мраморную крошку и т.п.).
    2. Колорирование. Цвет будущему изделию придает добавление пигмента – масляной краски. На этом этапе, добавляя в сухую смесь колор, важно не усердствовать с перемешиванием – в данном случае неоднородность и разводы только улучшают качество материала, поскольку именно они создают неповторимый «мраморный» эффект.
    3. Добавление воды. Ее нужно взять из расчета 1:2 к сухой смеси, но вливать не сразу. Сначала добавляют около 80% всей воды, и вот здесь тщательное перемешивание необходимо. После этого в раствор добавляют пластификатор (примерно 1% от всего объема смеси), опять все тщательно перемешивают и оставляют на несколько минут, чтобы раствор немного загустел. И только после этого добавляют оставшуюся воду.
    4. Формовка. Для придания окончательного облика будущим «бетонно-мраморным» изделиям должны быть заранее подготовлены формы. Их можно изготовить даже своими руками (например, скрепить между собой пластиковые панели для получения простой плиты из искусственного мрамора), однако лучше приобрести в строй-маркете полимерные формы. В них заливается подготовленный раствор, который обязательно нужно вовремя накрыть полиэтиленовой пленкой – до того, как он окончательно застынет. Если готовый материал по каким-то причинам должен обладать особой прочностью, можно после заливки форм погрузить в раствор металлическую сетку, которая станет для искусственного мрамора своеобразным каркасом.

    После полного застывания и высыхания готовые детали можно использовать сразу или подвергнуть шлифовке и полировке специальным инструментом, чтобы придать им блеск и красоту мраморного «прототипа».

    Источник: https://1nerudnyi.ru/mramor-iz-betona/

    Как сделать из бетона мрамор?

    Делаем «мраморный» столик из бетона с основой из обожженного дерева

    При выполнении строительных мероприятий традиционно используется бетон, являющийся главным стройматериалом. На его базе несложно самостоятельно создать композит, имитирующий натуральный камень – мрамор.

    Добытый естественным путем мрамор – дорогой материал, который веками применялся для эксклюзивной отделки и благоустройства интерьера. Однако он не получил широкого распространения из-за повышенной цены.

    Сделать синтетический мрамор из бетона несложно, освоив распространенный техпроцесс. Ознакомимся с особенностями композита и технологией.

    Мрамор из бетона: технология изготовления

    Мраморный бетон – требования к искусственному материалу

    Сложная задача – воссоздать природный мрамор, который является фактурным материалом, отличающимся своеобразной структурой, нестандартной цветовой гаммой и прожилками. Мастера, изготавливая бетон под мрамор собственными силами, предъявляют комплекс требований к искусственному материалу.

    Полученный композит должен иметь максимальную схожесть с природным минералом:

    • соответствовать по цветовой гамме;
    • иметь похожую структуру;
    • соответствовать по прочности;
    • сохранить целостность при температурных перепадах;
    • не разрушаться при повышенной концентрации влаги;
    • не оказывать отрицательного воздействия на окружающих.

    Одно из главных требований – минимальный уровень денежных расходов, связанных с производством композита. Проверенная технология (мрамор из бетона своими руками) позволяет создать композит частным образом. При этом он полностью будет соответствовать предъявленным требованиям.

    Готовимся изготавливать бетон под мрамор своими руками – материалы и оборудование

    Производство мрамора из бетона

    Приняв решение, изготовить бетон под мрамор своими руками, следует своевременно подготовить указанные инструменты и стройматериалы:

    • портландцемент с маркировкой М 400 или М 500;
    • заполнитель в виде мелкофракционного гравия или мраморных частиц;
    • воду, применяемую для смешивания ингредиентов;
    • песок, очищенный от примесей;
    • пигментные добавки, нерастворимые в воде;
    • пластифицирующий компонент с обозначением С-3;
    • емкость из прорезиненой пластмассы, используемую в качестве формы;
    • полиэтиленовую пленку;
    • корыто, вместительность которого достаточна для замеса;
    • электродрель с насадкой, позволяющей тщательно перемешать компоненты.

    Для повышения эффективности уплотнения заформованных изделий используют вибростол или вибрационную площадку. При отсутствии возможности использовать механизированное уплотнение, разрешается выполнять трамбование вручную. Допускается применять в качестве наполнителя цветные камушки.

    Технология производства искусственного мрамора

    Технология не требует использования специального оборудования и позволяет изготовить мрамор из бетона собственными силами. При визуальном осмотре полученного композита его сложно отличить от натурального минерала.

    Оборудование и технологию изготовления мрамора из бетона — «Систром»

    Выполняйте технологические операции по изготовлению композитного материала, соблюдая приведенную последовательность операций:

    1. Смешайте в очищенной ванне две части мелкофракционного песка с одной частью портландцемента. После равномерного смешивания засыпьте мраморные кусочки или цветные камушки в качестве наполнителя. Указанные ингредиенты улучшат внешний вид изделия.
    2. Добавьте красящий пигмент. Введение цветного красителя позволит добиться требуемой цветовой гаммы мраморного композита. Для достижения естественного оттенка, процентное содержание красящего пигмента должно составлять одну сотую часть от суммарного объема рабочей смеси.
    3. Произведите повторное перемешивание. Применяя электродрель с миксерной насадкой, обеспечьте тщательное смешивание компонентов. Природный вид и полная идентичность природному минералу обеспечивается за счет имитации прожилок, а также пятнистых включений.
    4. Выполните уплотнение рабочей смеси. Разместите на вибрационной площадке рабочую емкость с раствором и включите оборудование. Для полного удаления воздушных включений трамбуйте смесь на протяжении 10–15 минут, интенсивно встряхивая рабочий состав.
    5. Введите в сухую смесь пластифицирующее вещество и воду. Пластификатор в количестве не более 1% от общей доли портландцемента разведите в 75% воды комнатной температуры. Смешайте ингредиенты насадкой до однородной консистенции, введите оставшуюся часть воды и еще раз перемешайте.
    6. Залейте полученный раствор в полиуретановые емкости. Формы из полиуретана следует очистить от пыли, остатков смеси, тщательно просушить до заливки раствора. Затем необходимо установить их на горизонтальную поверхность и заполнить до верхнего уровня.
    7. Произведите армирование. Усиление стальной проволокой целесообразно выполнять при уменьшенной высоте и увеличенной площади формуемого изделия. Проволоку следует предварительно нарезать на куски, соответствующие по размерам, и погрузить в композитную смесь.

    Цех по производству мрамора из бетона

    Завершив заливку, необходимо накрыть формы полиэтиленом, и не подвергать их нагрузке в течение 1,5–2 недель. За этот период закончится процесс гидратации цемента, и композитный состав наберет необходимый запас прочности. Использование разбирающихся форм, имеющих уменьшенную шероховатость рабочей поверхности, позволит упростить извлечение готовой продукции.

    Планируя собственный бизнес по изготовлению продукции из композитного материала, имитирующего природный камень, желательно использовать различные формы. С их помощью несложно отлить подоконник своими руками из бетона, декоративную плитку для пола, оригинальные балясины с неповторимым рисунком, а также колонны, которые сложно отличить от изделий из натурального материала.

    Какие преимущества имеет технология – мрамор из бетона своими руками

    Доступный для реализации в домашних условиях технологический процесс позволяет изготавливать композитный бетон под мрамор, имеющий ряд достоинств.

    Главные плюсы:

    • легкость полученной продукции. Изделия, имеющие близкую к натуральному материалу фактуру, легко крепить в различном положении, в том числе под углом и фиксировать при отделке. Кроме того, снижается нагрузка на фундаментную основу здания;
    • идеальная чистота лицевой поверхности. Отпадает необходимость в специальной мехобработке и шлифовке для придания изделиям товарного вида. Геометрические размеры готовой продукции обеспечиваются конфигурацией литформы, которая заполняется раствором;

      Изделия: мрамора из бетона

    • возможность имитации натуральной древесины, стилизации под кирпичную фактуру, природный камень или водную гладь на чистовой поверхности. Технологический процесс позволяет создать иллюзию повышенной рельефности на гладкой поверхности;
    • повышенный запас прочности. Механические свойства композитного материала обеспечивают возможность его использования не только для изделий декоративного назначения. Он способен сохранять целостность при значительных нагрузках.

    Помимо указанных основных преимуществ, имеются следующие положительные моменты:

    • крепление отдельных частей в общем массиве подобно пазлам;
    • имитация ценных минералов различных пород;
    • безвредность композита для здоровья окружающих;
    • доступная цена используемых компонентов;
    • практически безотходная технология;
    • стойкость продукции к температурным перепадам;
    • устойчивость композитных изделий к колебаниям влажности;
    • расширенная номенклатура изделий, обусловленная геометрией литформ;
    • возможность использования различных пигментов для создания оригинальных оттенков.

    Одним из серьезных достоинств является также доступная цена бетонных аналогов, которые на порядок дешевле натурального мрамора. Основное достоинство технологии – возможность получения искусственного композита в частных условиях, предоставляющая широкое поле деятельности домашним умельцам.

    Бетон под мрамор – сфера применения

    Все о технологии мрамор из бетона

    Использование декоративного композита положительно влияет на улучшение внешнего восприятия. Текстура, которую сложно отличить от натуральной, позволяет использовать композитный материал для фасадной отделки строений и для ландшафтного дизайна.

    Область использования:

    • фасадная отделка;
    • благоустройство территории;
    • укладка дорожек;
    • оформление зон отдыха.

    Материал востребован также для отделочных работ внутри помещений. Основное применение:

    • декоративная облицовка помещений;
    • отделка полов в прихожих, ванных комнатах, санузлах и кухнях;
    • облицовка отопительных печей;
    • отделка каминов;
    • изготовление элементов лестниц (ступеней, балясин, перил);
    • производство оригинальных подоконников и столешниц.

    Технология позволяет изготавливать различные предметы интерьера, сложность которых определяется их конфигурацией. Небольшие затраты на организацию производства позволяют в полном объеме удовлетворить собственные фантазии, а также организовать небольшой бизнес.

    https://youtu.be/MJuV2weolyo

    Подводим итоги: важно ли разбираться, как сделать мрамор из бетона своими руками

    Владея информацией об изготовлении оригинального композита из бетона, можно своими силами изготовить неординарные изделия для внутреннего оформления и благоустройства помещения, а также улучшения экстерьера и дизайна территории.

    Технология пользуется все большей популярностью, благодаря расширенным возможностям и минимальным затратам. Ее несложно освоить как для внутренних нужд, так и для налаживания серийного выпуска.

    Для обеспечения качества важно использовать проверенное сырье и соблюдать технологию. В этом главный залог успеха!

    Originally posted 2018-02-20 11:03:57.

    Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/mramor-iz-betona

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.